PS片材機生產廠家推薦廠家「富士包裝機械」

片、板、膜擠出設備系列

1、模頭選用合金工具鋼流鍍硬鉻、耐腐蝕性強。

2、機筒、螺桿配合精度高、耐腐蝕，采用雙混煉結構，高塑化性能。

3、硬齒斜面減速箱，直聯傳動。

4、溫度控制采用PIC控制，傳輸速度快，精度高。

5、壓延輥采用螺旋式水槽結構。冷卻水分布合理。輥筒表面溫度均勻。表面鍍輥鉻拋光處理。

6、收卷平穩，變頻恒張力控制。

7、裁切機切片速度快、準、噪音小、刀具壽命長。

8、兩鋼輥制出壓延片，可將片材厚度壓至20絲。提高了薄片生產產能，快捷控制片材的厚薄均勻度。

全自動電腦精密伺服裁切機

1、全由變頻/伺服傳動系統，具有穩定度高及保養費用低，維修非常簡易。

2、二段式數位調整控制器，具有操作簡單的方便性，第yi段為到位前的減速控制，第二段為裁斷

定位值。經由減速后再裁切精度更高。

3、四位數數字控制器配合報jing燈使用，使操作人員更輕松。

4、進口伺服電機及觸摸屏控制，光電封線跟蹤—速度更快、精度更高、更加穩定。

5、具有油壓裁切與變頻動力裁切功能。

6、適合放卷機裁切速度及精度要求極高的客戶。

電壓：3相380V/220V

動力系統： A：5HP油壓  B：伺服電機控制  重量：1000kg

材積：長150cmx寬140cmx高160cm

用途：一般薄板切片用PP塑料3mm以內適用

富士機械為大家介紹三層共擠吹膜機操作規程注意事項：

1.在設備加熱3到4小時過程中應檢查每個加熱部位是否正常及電壓電流表指針是否正常，ps片材機，如有問題及時檢修。

2.啟動后，pp片材機廠家，主機以15-20轉/分的速度開機，觀察物料的塑化情況、主機的壓力、電流是否正常，嚴禁加熱未到強行開機（如加熱未到會導致模具錯位和膜厚薄不均）。

3.生產過程中操作人員不得遠離收卷部位，防止意外情況不能及時發現和進行處理，收卷時注意刀與手的位置，做到安全***。

4.清理膜口和換網時，應戴好防護手套，注意機頭部分的接線柱有裸i露部位，避免被電i；清理膜口和換網版時必須用銅鏟，以免傷及膜口和換網版，同時在停機換網時注意效率的提高，片材機，時間的把握，溫度不宜下降以避免影響下次吹膜工作。

5.在開機引膜過程中注意不要把手帶入輥內。

6.停機后，馬上關閉電源、氣泵。

當基體樹脂具有吸濕性，或者含有吸濕性的添加劑，如滑石粉、碳素或特殊的顏料被加人到樹脂基體中，這樣一些熱塑材就具有吸濕性，也就是說他們吸收水分。在這個過程中，ps片材機廠家，水分可能被塑料吸收，主要集中在其表面。

ABS、ASA、CA、CdA、CAB、擠出的PMMA、PC、APET、PSU、PES以及聚酰胺都具有吸濕性。吸濕性的成型材料通常都是密封包裝，ps片材機價格，只有在加工的時候才打開。