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   選擇蓄熱體的原則是空氣、煤氣除塵清洗效果好，軋制技術要求低溫軋制，在經濟實力、資金充足的條件下，蓄熱材料選擇蜂窩體好，蜂窩體比表面積大，阻力小，燃燒口的數量和體積小，問題是價格高，壽命短，無法清洗等。

   空氣、煤氣除塵清洗效果差，軋制技術溫度要求高，建設爐的費用少的條件下，蓄熱材料應該選擇蓄熱球，蓄熱球比表面積小，阻力大，但只要增加燃燒口的數量，選擇風壓稍高的鼓風機就能解決問題，陶瓷球的壽命長，更換方便，反復清洗后使用，減少爐壁的筑爐耐火材料，降低工程成本。

   加熱爐用蓄熱體的耐火材料研究仍然需要加強。隨著蓄熱技術的發展，對使用溫度更gao、性能更好的蓄熱體耐火材料的需求將越來越迫切。這種材料可能是非氧化物材料，甚至是納米材料或其他材料。根據實際需要，開發了一系列功能性蓄熱體，以滿足蓄熱爐不同工況的要求，如耐高溫、耐渣等。

常規加熱如火焰、熱風、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導的原理，將熱量從產品外部傳入里面，逐步使物體溫度升高，稱之為外部加熱。要使這個部位符合所需的溫度需要特定的時間，導熱性較差的物體所需時間就越長。這些傳統的干燥方法時間長、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動，勞動強度大，而微波能干燥特點，微波能穿透物體內部里外同時加熱，分子之間互相摩擦產生熱量，自己發熱。所以可廣為應用于化工產品的粉狀物料的干燥脫水定型。

微波干燥設備采用微波對物料進行非接觸式的整體加熱，加熱均勻，避免了傳統工藝因加熱不均勻而出現的干裂、變色等問題。蜂窩陶瓷是物料中的分子吸收微波，其本身作為發熱源而逐步升溫，水分從里到外排出物料，具有加熱均勻、加熱速度快、節能高成效等特點。

耐火球和蜂窩體都有蓄熱功能，但各有特點。       

蓄熱材料包括耐火球、蜂窩體和蓄熱管。一般來說，耐火球用于蓄熱體。蓄熱管相對較少。        

耐火球包括高鋁、碳化硅、硅等。，直徑分為20、30、35、40、50、60和80。如果熱風爐與直徑50和60一起使用；直徑20、30和35的耐火球多用于填充；直徑80的耐火球通常用于熱風爐的上部。        

蜂窩體有堇青石和莫來石，形狀不同，內孔的形狀和壁厚也取決于不同的情況。蜂窩體廣泛應用于加熱爐，蓄熱管一般很少使用。