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              清溪自動化隧道爐量大從優(yōu) 連森優(yōu)選廠家

              發(fā)布時間:2021-10-09 21:10  

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                使用隧道爐該注意的細節(jié)



                1、仔細檢查電源開關是否接牢

                2、開啟電源,指示燈是否會亮,則準備完畢

                3、打開電源總開關,指示燈會亮

                4、開啟前段與后段溫度開關,此時指示燈亮

                5、調整溫度表上的溫度,初始設定為20℃

                6、開啟隧道爐馬達旋轉開關

                7、打開隧道爐速度控制器開關,此時指示燈會亮,輸送帶同時運轉

                8、調節(jié)數(shù)比控旋鈕,使速度符合需要

                隧道爐輸送程序需要注意的細節(jié)

                1、電源開關打開后,開啟隧道爐輸送帶運轉正常

                2、調配輸送帶至該產品所需的速度

                隧道爐出現(xiàn)異常的處理方法

                1、如作業(yè)中發(fā)生馬達運轉不正常或隧道爐輸送帶停止移動,應關掉電源,并通知專業(yè)人員維修

                2、作業(yè)中如溫度不正常應關掉電源,并通知專業(yè)人員進行維修


                淺談隧道爐加熱方法及原理



                現(xiàn)階段運用較廣泛的隧道爐的加溫方法就是說暖風循環(huán)系統(tǒng),它關鍵是運用熱對流傳輸基本原理對熔爐開展加溫,超過鋼件的干躁和干固。熱原可依據客戶的詳細情況挑選:電、蒸氣、或汽柴油等。熱原箱也可依據熔爐的狀況而定:放置頂端、底端和邊側。生產制造熱原的循環(huán)系統(tǒng)離心風機如果是特別制作耐熱離心風機,則具備長壽命、耗能低、噪音低、重量輕等優(yōu)勢。

                隧道爐的原理通常是運用遠紅外線對爐膛內開展升溫,隨后內部是又瓷器和不銹鋼加工,促使紅外感應的光源可以照出爐內的每一角落里,隨后開展勻稱的提溫,將動能發(fā)送給物塊。

                隧道爐是選用海外技術性設計構思生產制造,構造、拆卸簡變、外觀設計美觀大方。新科技保溫隔熱材料耐火性能好,隔熱保溫性強,加溫技術性選用遠紅外線加溫技術性,加溫元器件布局有效,能耗低。內部的暖風循環(huán)系統(tǒng),促使爐內上下左右溫度更勻稱,無系統(tǒng)漏洞,保證電烤箱產品品質。

                現(xiàn)如今隧道爐是涂裝生產線中的關鍵機器設備,隧道爐的溫度勻稱性是確保鍍層品質的關鍵指標值。熔爐的加溫方法有:輻射源、暖風循環(huán)系統(tǒng)及輻射源 暖風循環(huán)系統(tǒng)等,依據生產制造黨的綱領分為一室戶和通過式等,機器設備方式有直通式和積放鏈。暖風循環(huán)系統(tǒng)熔爐隔熱保溫性強、爐內溫度勻稱、熱損害少,經檢測,暖風循環(huán)系統(tǒng)熔爐爐內溫度差低于±5度超過國家同行業(yè)的性能參數(shù)。


                高溫隧道爐的安全注意事項

                1.有操作設定條件之特殊安全性節(jié)能隧道爐外,可將爆裂物,加壓容器或可燃物質置于隧道爐內,否則可能會導致而造成嚴重的工業(yè)災害。

                2.燃物包括:物、氧化物、發(fā)火物及氣體。隧道爐在操作時,應謹慎小心。

                3.加工粉末類或易產生粉末、粉塵的物質時,加工物必須置于不致引起四下飛散的網盤內,以防可燃性高粉塵進入加熱器內發(fā)生起危險。

                4.加工此類物質在訂購時請通知敝公司作特殊設計處理。

                5.節(jié)能隧道爐的排風管應保持通暢無阻,若加裝濾網請定期清潔。

                6.升溫時請將風門打開,以免氣爆產生。

                7.必須接好接地線,依照電工法規(guī)每三條接地法實施即(100Ω以下)。

                8.維修節(jié)能隧道爐時嚴禁帶電操作,必須切斷總電源,方可檢修。


                隧道式烘干爐簡介

                功能描述

                1、 上料/下料區(qū):在進料口處設置一條網帶露置于機體外,構成上料區(qū),過完上料傳動進入烘干區(qū)經過熱風循環(huán)進行烘干,后面裝置工業(yè)風扇對工件進行冷卻,在出料口處設置一條網帶露于機體外構成下料區(qū)。并使網帶傳送鏈形成一個完整的循環(huán)鏈。網帶距地面高0.8m,方便操作人員操作。

                2、 烘干區(qū):設備設置了烘干區(qū),加熱方式采用加熱式加熱(如有需要也可設置煤氣生物質顆粒加熱系統(tǒng)),溫度常溫—300℃可調。設置保溫、排風、溫度、抽霧系統(tǒng)控制等系統(tǒng),使設備恒溫可調。 當工件在上料區(qū)進入烘干區(qū)后,以0.5-3m/min的速度行進,烘干,將工件以設定的溫度進行烘干,下料。在烘干爐上設置運風、排風系統(tǒng),使工件在系統(tǒng)內均勻受熱,并將廢氣水霧抽出,避免污染車間環(huán)境。

                3、 網帶輸送鏈傳動系統(tǒng):系統(tǒng)傳動為封閉循環(huán)式網帶鏈條自動傳動,其長度約為26m;線體軌道為“U”形軌道,以法蘭片/螺絲連接,運行穩(wěn)定可靠。設動力裝置、張緊裝置、防滑膠條、被動齒輪、接油杯、掛鉤等,運行穩(wěn)定,速度0.5-3m/min可調。

                該產品主要應用于五金配件的水汽、固化、烘干,提,在食品行業(yè)也有廣泛運用,它分皮帶烘烤線和網帶烘烤線,相對而言,網帶所能適應的溫度在(200度)左右,而皮帶烘烤線適應的溫度在(常溫-200度)之間。同時也用于鐵礦、鈦礦、石英砂等各種礦物質等一定濕度或粒度的物料烘干。



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