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發布時間:2021-08-30 19:35  
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在實際的生產運用中,為了提高立式車床的使用效率,首先必須認真分析車床所加工的零件,弄清零件的材料、結構特點和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的技術要求。然后在此基礎上,選擇合理的銑削加工工藝和簡潔的加工路線。選擇恰當的刀具才能使得立式車床提高生產效率。選擇刀具應考慮車床的加工能力、工序內容、工件材料等因素。
立式車床加工工件時,工件的定位安裝應力求使設計基準、工藝基準與編程計算的基準統一;盡量減少裝夾次數,盡可能在一次定位裝夾后,加工出全部待加工表面;避免采用占機人工調整加工方案,以充分發揮數控車床的效能。
另外,合理選擇切削用量,也有助于提高加工余量的切除效率。在選擇切削用量時,如果是粗加工,一般以提高生產率為主,但也要考慮經濟性和加工成本,可選擇較大的切削深度和進給速度。
數控立車的加工切削速度固定值為,要確保其加工零件精度,控制機床主軸轉速。在設置恒定切削速度后,在被加工件的不同直徑處主軸的轉速是變化的。在切削工件的大直徑處時,主軸轉速較低。定制立式數控車床上加工工件時,工件的定位和安裝應力求將設計數據、工藝數據和編程計算數據統一起來。為了充分利用小型數控車床的加工效率,盡量減少夾緊次數,一次定位和夾緊后對待加工的所有表面進行加工。
數控立車具有良好的穩定性,其高精度加工已成為關鍵優勢,但它也具有的運行特性,根據數控裝置的控制功能,如今有許多不同類型的立車加工設備得到了推廣使用,比如說數控類型的設備,在使用過程中,僅控制數控立車加工的,然后執行加工操作,并且不必控制點與點之間的路徑。om原裝立車價錢
在立式數控車床加工操作時,必須在鉆孔前修整工件的端面,如有必要,應首先使用中心孔。