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發布時間:2021-10-28 14:16  
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特氟龍膜片——廣州市東泓氟塑料股份有限公司是專門生產特氟龍鍍膜、彩色聚四氟乙烯薄膜的。
PTFE綜合性能取向薄膜是用來制造電容器、半導體膜用于電線絕緣、無取向電絕緣片和作墊層材料。還可用作脫膠、脫模材料。PTFE薄膜被模壓成型,用 PTFE樹脂將其冷卻,經車削和壓延成形。切割膜是不取向膜并將不取向膜卷繞以形成取向膜。非取向膜的半取向率為1.1~1.8倍。該產品符合ZBG33004。本發明采用特殊樹脂,將所需的顏料混合均勻,然后成型、燒結、冷卻成粗料,經車削、滾壓成型。可分為半定向和非定向膜。
PTFE膜由于分子高度結晶和取向,熱密封損失,雙軸取向膜都沒有熱密封,只有共擠復合制造方法用熱封,但這并不是單一的,而是雙層膜的二次撕裂強度差,只要有一點間隙,就可以輕易地撕裂,這是膜的兩大缺點。取向膜因其強度高而常用于復合膜的表面層材料,具有較好的透明度和光澤,印后印花美觀、光亮,因其表層材料十分適宜。
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PTFE是一種典型的軟性聚合物,大分子之間的相互引力很小,剛度、硬度、強度都很小,在長期的應力作用下會變形。
PTFE負載時容易泛起蠕變現象,是一種典型的具有低溫性能的塑料。PTFE的蠕變隨壓縮應力、溫度及結晶度的不同而變化,溫度越高蠕變越大。PTFE的結晶度為550%,蠕變變量不超過2%;當結晶度低于55%和80%時,蠕變變量迅速增加。
PTFE在機械性能方面的性能是,在0.01一0.10范圍內的摩擦因數很小,現有塑料材料,甚至所有工程材料都很小。PTFE具有更好的機械性能,我們將會看到它在機械性能方面的表現。
其摩擦系數,僅為聚乙烯的1/5,是全氟碳表面的一個重要特征。由于氟-碳鏈分子間作用力非常小,所以聚四氟乙烯具有非粘性。
PTFE薄膜性能優良,但由于其強度低、不易粘結等缺點,常使其在應用上受到限制,人們希望將它與其他材料復合,形成性能優良的復合膜。但是鐵氟龍膜不容易與其他材料結合,所以復合前必須進行表面處理。
PTFE膜在一種氫氧化物的膠體溶液中浸沒了鐵氟龍膜,膠體顆粒沉積在鐵氟龍薄膜表面,并使其濕潤角增大。常見的氫氧化物膠體是氫氧化鐵和氫。舉例來說,在3.7*10-2 M的 Fe (OH)中浸漬鐵氟龍膜10 min左右,可使聚四氟乙烯膜表面的后進角從101±3°減至0°,前進角由105±2°降至54°。經處理的 PTFE薄膜可與其他材料復合,如石英復合,可作光導纖維材料。
PTFE的產生解決了化工、石油、等領域的諸多問題。聚四氟乙烯密封圈、墊圈、襯墊、密封墊片等均選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂模塑而成。PTFE與其它塑料相比具有耐化學腐蝕的特性,已被廣泛地用作密封材料和填充材料。使用溫度-190~250℃,可進行突然冷卻和驟熱,或冷熱交替操作。
盡管 PTFE在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸收能量346.94 kJ和484.88 kJ/mol,而聚四氟乙烯解聚生成1 mol四氟乙烯的能量僅為171.38 kJ。因此 PTFE在高溫裂解過程中主要解聚成四氟乙烯。PTFE在260、370和420℃時的失重率(%)分別為1×10-4、4×10-3和9×10-2。結果表明, PTFE可以在260℃長期使用。另外,在高溫熱解過程中還會產生高毒性副產物氟和等,因此要特別注意安全防護,并防止其接觸明火。
PTFE的摩擦系數,只有聚乙烯的1/5,這是全氟碳表面的一個重要特性。也因為氟碳鏈分子間作用力非常小,所以聚四氟乙烯具有非粘性。
同時,高質量的聚四氟乙烯還能起到潤滑作用,是易清洗水管內層的理想涂料。PTFE管材選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂經柱塞擠壓加工而成。聚四氟乙烯在已知塑料中表現出良好的耐化學腐蝕性和介電性能。PTFE是一種優良的動密封材料,由膨體聚四條編織而成,具有摩擦系數低、耐磨、耐化學腐蝕、密封性好、不水解、不變硬等優點。適用于各種介質中的墊片密封及潤滑材料,以及各種頻率下使用的電絕緣件、電容器介質、導線絕緣、電器儀表絕緣等。
PTFE主要品種:目前海內可以生產各種通用的棒材,就好比用推壓桿、模壓桿等。
PTFE特性:聚四氟乙烯棒具有良好的抗腐蝕、耐老化、摩擦系數低等特性。
PTFE用途:用于各種頻率電絕緣部件及各種腐蝕介質中的密封襯墊、防滑材料等。
PTFE產品的應用范圍非常廣泛,聚四氟乙烯材料具有優良的耐藥性、耐候性、低滲等特性。可防止化學工廠、垃圾焚燒廠等化工車間在運輸、制造過程中金屬的腐蝕,延長設備的使用壽命,降低事故發生的頻率。
此外,隨著汽車排放標準的不斷提高,環境要求越來越嚴格,對汽車零部件的性能要求也越來越高,而 PTFE材料的耐熱、耐油和低燃油透氣性使得其在汽車領域的應用也越來越廣泛。