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根據(jù)0.63mm篩孔的累計(jì)篩余量分成三個(gè)級(jí)配區(qū)，混凝土用砂的顆粒級(jí)配，應(yīng)處于任何一個(gè)級(jí)配區(qū)以內(nèi)。砂的實(shí)際顆粒級(jí)配與表中所列的累計(jì)篩余百分率相比，除5mm和0.63mm篩號(hào)外，允許有超出分區(qū)界線，但其總量百分率不應(yīng)大于5%。以累計(jì)篩余百分率為縱坐標(biāo)，以篩孔尺寸為橫坐標(biāo)，根據(jù)規(guī)定畫出砂1、2、3級(jí)配區(qū)的篩分曲線。砂過粗(細(xì)度模數(shù)大于3.7)配成的混凝土，其拌合物的和易性不易控制，且內(nèi)摩擦大，不易振搗成型

砂的堅(jiān)固性砂的堅(jiān)固性是指砂在氣候、環(huán)境變化或其它物理因素作用下抵抗破1裂的能力。按標(biāo)準(zhǔn)(JGJ52—92)規(guī)定，砂的堅(jiān)固性用硫酸鈉溶液檢驗(yàn)，試樣經(jīng)5次循環(huán)后其質(zhì)量損失應(yīng)符合表4—3規(guī)定。有抗1疲勞、耐磨、抗沖擊要求的混凝土用砂或有腐蝕介質(zhì)作用或經(jīng)常處于水位變化區(qū)的地下結(jié)構(gòu)混凝土用砂，其堅(jiān)固性質(zhì)量損失率應(yīng)小于8%。

原因在于膨脹珍珠巖在生產(chǎn)時(shí)并未經(jīng)過高溫玻化封閉的處理工藝，這樣一來，這種材料的強(qiáng)度和吸水率都會(huì)大打折扣，所以導(dǎo)致保溫層出現(xiàn)裂縫和空鼓的質(zhì)量問題。

 保溫砂漿攪拌工藝不當(dāng)

膨脹玻化微珠這種材料是存在一定的脆性的，如果不經(jīng)過專業(yè)生產(chǎn)線生產(chǎn)和專業(yè)的攪拌工藝，那么膨脹玻化微珠是很容易發(fā)生的。但是在實(shí)際生產(chǎn)中，有些生產(chǎn)企業(yè)卻是缺乏專業(yè)生產(chǎn)線的，攪拌的工藝也很落后，使得生產(chǎn)出來的膨脹玻化微珠出現(xiàn)了嚴(yán)重的破損情況，一旦這些質(zhì)量不合格的膨脹玻化微珠應(yīng)用于建筑外墻的保溫施工中，便極有可能會(huì)造成嚴(yán)重的外墻質(zhì)量問題。保溫砂漿的攪拌工藝一定要保證合理，拌合料的濕容重在550～600kg/㎡之間，才能有效保證保溫砂漿的質(zhì)量。

防裂護(hù)層的處理：

一是將3 mm～6 mm厚抗裂砂漿均勻地抹在保溫層表面上，立即將裁好的耐堿網(wǎng)格布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi)。耐堿網(wǎng)格布之間搭接不應(yīng)小于50 mm，并不得使耐堿網(wǎng)格布褶皺，空鼓，翹邊。飽滿度應(yīng)達(dá)到100%。

二是隨即抹第二遍抗裂砂漿，抹平壓實(shí)，平整度要求符合規(guī)程要求。

三是首層2 m以下應(yīng)鋪貼雙層耐堿網(wǎng)格布，鋪貼方法與上述方法相同：

層網(wǎng)格布鋪貼應(yīng)對(duì)接，然后進(jìn)行第二層網(wǎng)格布的鋪貼，兩層耐堿網(wǎng)格布之間抗裂砂漿必須飽滿，嚴(yán)禁干貼。