同步輪型號值得信賴,高精度齒輪找航銳

為保證同步帶輪品質要求廠家有好的質量管理體系

對于用戶來說，都需要使用的同步帶輪，才能夠在使用帶輪的時候，保證其與同步帶有很好的配合，并終保證整個設備都有非常好的應用效果呈現出來。因此需要廠家在生產帶輪的時候，注意做好品質保證，而這是需要廠家在具備生產能力的同時，也注意保證有好的質量管理體系才能夠充分做到的。5M型同步帶輪徑,廠家直銷同步輪生產廠家,MISUMI米思米配套工廠可按照客戶來圖生產，詳情請電話咨詢或者聯系我們在線客服。

　　其中要求廠家有好的質量管理體系，首先就是因為對于廠家來說，有好的質量管理體系才能夠將同步帶輪的生產工作做得更加優化，確保能夠在工藝上達到很高的水平，以精良的制作在帶輪的質量、性能和精度方面做好保障，從而確保制成的帶輪能夠達到很高的品質水平。5型號同步帶輪尺寸表T5型號同步帶輪尺寸表T10型號同步帶輪尺寸表T20型號同步帶輪尺寸表想要這些資料，請聯系我司。

　　其次是因為有好的質量管理體系對于同步帶輪的才會有更好的保障，因為對于廠家來說，建立好質量管理體系，能夠促進其有話說生產管理，尤其是在很多細節方面進一步優化，可靠保證生產質量。在生產質量有保證的情況下，制造出來的帶輪自然是會有優良品質的。

同步帶輪的FCF成形

同步帶輪的F C F成形

2 ． 1 同步帶輪零件分析

圖 2 所示為同步帶輪零件圖，帶輪材料為L 3  鋁， 零件壁厚為 3 I T I T I 左右。零件形狀復雜， 壁厚較 小， 變形程度大， 同時精度要求較高，齒形要求塌角 很小。

              圖2 同步帶輪零件圖

2 ． 2 成形工藝分析

由于壁厚的原因，如進行體積成形， 擠壓而成，摩擦阻力大， 產生的變形抗力大， 能耗大。所以對于眾多用戶來說，保證選擇的是下面這樣的更能實現優化應用的帶輪是非常重要的：質量好的：像很多其它的產品一樣，同步帶輪在應用的時候，也需要有非常好的質量，才會在功能及使用壽命等方面取得良好表現，并且能夠方便應用的。 同時零件 成形后易產生充不滿問題； 如進行板料成形，圓環外 的齒形又不能實現。那么要成形圖2所示的同步帶 輪，采用F ( F成形方法，更能體現節能、節材的宗 旨。工藝設計方案為：落料拉深一切邊一擠壓成形 一 。 根據體積不變原理，得出的成形坯件如圖 3 所 示， 初算板料毛坯直徑為 8 1 I T I T I 。

同步帶輪外徑公差（表1）

同步帶輪外徑公差（表1）

帶輪外徑    公差

≤25.40     0.05/0

≤25.40～50.80     0.08/0

≤50.80～101.60     0.10/0

≤101.60～177.80     0.13/0

≤177.80～304.80     0.15/0

≤304.80～508.00     0.18/0

>508.00     0.20/0

三、同步帶輪端面允許跳動量公差（表2）

帶輪端面允許跳動量公差(單位：MM)表2

帶輪外徑    允許跳動量

≤101.60    0.1

>101.60～254.00    帶輪外徑x0.001

>254.00    0.25 [(帶輪外徑-254.00)x0.005]

四、同步帶輪直邊齒形尺寸和公差

帶輪直邊齒型尺寸和公差(單位：MM)

節線代號    bw    hg     1.5°

rb    rt    2δ

MXL    0.84±0.05    0.69    20    0.35    0.1    0.508

XXL    1.14±0.05    0.84    25    0.35    0.3    0.508

XL    1.32±0.05    1.65    25    0.41    0.6    0.508

L    3.05±0.10    2.67    20    1.19    1.2    0.762

H    4.19±0.13    3.05    20    1.6    1.6    1.372

XH    7.90±0.15    7.14    20    1.98    2    2.794

XXH    12.17±0.18    10.31    20    3.96    3.2    3.048