羅茨風(fēng)機應(yīng)定期檢查:1、查看各部位的緊固狀況及定位銷能否有松動表象。2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油表象。3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和脫落表象存在。4、注重光滑和散熱狀況能否正常,注重光滑油的質(zhì)量,常常傾聽鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)有無雜聲,注重機組能否在不符合規(guī)則的工況下運轉(zhuǎn),并注重定時加黃油。5、鼓風(fēng)機的過載,有時不是當(dāng)即顯示出來的,所以要注重進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的添加趨勢,來判別機器能否運轉(zhuǎn)正常。6、拆開機器前,應(yīng)對機器各合作尺度進(jìn)行丈量,做好記載,并在零部件上做好符號,以包管安裝后保持本來合作懇求。7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應(yīng)加以清洗,并按運用步調(diào)投入運轉(zhuǎn),主張運轉(zhuǎn)8小時后替換悉數(shù)光滑油。8、保護(hù)檢修應(yīng)按詳細(xì)運用狀況擬定合理的修理準(zhǔn)則,如期進(jìn)行,并作好記載,主張每年大修一次,并替換軸承和有關(guān)易損件。9、鼓風(fēng)機大修主張由專業(yè)修理人員進(jìn)行檢修。
三葉羅茨風(fēng)機管道有何要求:1、風(fēng)機管道應(yīng)連接嚴(yán)密,不得漏氣,在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支架。2、管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。(盡量采用鋼管)。3、管道內(nèi)部要清潔、無異物,防止雜物進(jìn)入。4、管道上要安裝單向閥,防止由于風(fēng)機逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機,導(dǎo)致毀壞風(fēng)機。注意:單向閥要安裝在水平管道上。5、多臺風(fēng)機并列運轉(zhuǎn)的場合,各分管道上設(shè)置閘閥(其中一臺風(fēng)機檢修時,可截止該管道)。6、管道上應(yīng)設(shè)有排空閥,防止風(fēng)機帶負(fù)荷起動,風(fēng)機應(yīng)空載起動后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負(fù)荷運轉(zhuǎn),停機時,也應(yīng)先打開排空閥確認(rèn)風(fēng)機不帶負(fù)荷后,再關(guān)停風(fēng)機。

三葉羅茨鼓風(fēng)機常用的密封方式:1、壓蓋式:這是結(jié)構(gòu)簡單、較常用的密封形式,多數(shù)用于輸送空氣。與氣缸連通部分共有四處壓蓋式密封,在壓蓋填料盒中裝入數(shù)圈石棉油盤根,為縮小軸向長度,設(shè)計時均考慮密封緊靠軸承。運行過程中,可定期緊固壓蓋四周螺栓,以保持氣不外泄。2、骨架式:骨架式密封一般為骨架橡膠油封,每一組油封由兩個或三個J形骨架橡膠油封組成,其中兩個背靠背的裝在與輸送介質(zhì)接觸的內(nèi)側(cè),另一個裝在外側(cè),中間可注入潤油脂。整個密封零件都裝在一個密封外套中組成一個組件。該結(jié)構(gòu)密封效果較好,可用于轉(zhuǎn)速高的三葉羅茨鼓風(fēng)機。3、機械密封:對輸送特殊介質(zhì)的羅茨風(fēng)機時,則軸端密封結(jié)構(gòu)采用機械密封。機械密封具有密封性能可靠、泄漏量小,使用壽命長、功率損耗低、不需要經(jīng)常維修等優(yōu)點。