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發布時間：2021-08-29 15:25
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如何對方桶塑料吹塑機進行保養維護？
1、加料位不加料需進行檢查幾種情況，是否已經料斗沒有料了如果是需要趕快加料，不是請檢查提升機的控制接觸器是否在得電狀態，如果是得電狀態趕快檢查電機是否在得電并負載狀態，因為這種情況很可能是由坯胚卡住了提升帶，這時很簡單的方法是人工幫助提升。1、抗靜電劑TM,淺黃色粘稠狀物，易溶于水，適用于聚酯聚酰胺制品。 如果檢查提升機的控制接觸器不在得電狀態請檢查坯胚檢測電眼是否與反射板不在同一條直線上。
2、進料老卡進料盤這種情況是比較麻煩的問題，從經驗上看如果坯胚的長度比較長切重量較大的話，那么這種現象是比較少的。
3、吹成后不能從模具中取出。首先應該將模具打開用手動開合模如果正常在用空運行狀態運行一下如果也正常的話。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為PP：164-175攝氏度，PE：105-135攝氏度，PA：195-210攝氏度。請檢查排氣時間設置，如果排氣設置正常且每次只要一吹塑就故障的話那么可以判斷是排氣閥的問題，請打開排氣閥檢查其彈簧和檢查密封件情況，這種故障還有一種現象是排氣聲音比較大或有排不凈的聲音。如果你遇到的是很多模生產正常偶然來一下這種開不了模的情況請檢查鎖模銷是否有段了的螺絲在里面，另外請檢查鎖模力度是否太大，如果太大應該按照標準重新調整。
操作吹塑機的安全須知
1、使用機器時必須注意操作安全，首先一定要滿足設備保溫時間。設備剛開機或長時間保溫沒生產必須作射料嘗試，在確保不會噴料后才能正常生產。在機器運轉時切記不可將手伸入鎖模機構當中.修理模具時，必須關閉油泵電機。
2、由于原料的品種、制品面積的大小及形狀不同，所需要的鎖模力也不同。調模時請按實際需要的鎖模力調節，不僅能節省電力消耗，并將明顯的演唱機器的使用壽命。
3、當螺桿或料筒內無物料時，不宜采用高的螺桿轉速，待原料充滿螺桿槽，再將螺桿轉速升高到需要的數值。以免因空轉速度過高或時間過長而刮傷螺桿或料筒。
4、機器中油泵安全閥，在出廠時已調好，請不要隨意更動。
5、在開冷卻器時，切記快速打開進水閥，因冷卻水大量流過冷卻器時，會是冷卻器表面形成一層導熱性能很差的“過冷層”，以后即便大量的水進入冷卻器，結果還是起不到良好的效果。
6、機器的潤滑，按操作要求嚴格執行，在缺油的狀況下運轉，將嚴重磨損機件，特別是后模板及拉桿導向套。缺油可能發生咬傷，而無法進行工作。
7、料筒和螺桿等加熱速滑部分的連接螺桿部分，隱在高溫下工作，拆裝時，螺紋部分要涂耐熱潤滑脂，以免咬死而無法拆裝。
8、模板的模具安裝表面具有較高的加工精度，請不要使用安裝表面和平行度不良的模具及不良的螺釘，以免損傷模板和鎖模機性能。
9、經常保持相互運動，表面清潔。
10、操作時認清各開關，不可誤操作，以免損壞機器。
11、電加熱圈在使用中，圈加熱膨脹，可能會松動，請在使用中注意經常檢查，隨時擰緊。
12、熱電偶的測頭應保證與料筒測溫孔端的良好接觸，開車前要進行檢查，發現接觸不良時，要隨時收緊。
方桶塑料吹塑機的工作原理和工作流程
1、方桶塑料吹塑機的作用是將塑料粒子加熱融化然后再吹制成我們想要的薄膜。吹塑機主要有電機、螺桿和料筒、模頭、變頻器、v板、對輪、平滑輪、對輪、收卷 這九部分組成。
2、 吹塑機的生產流程是首先將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，然后粒子靠自身的重量從料斗進入螺桿，當螺桿與螺紋的斜棱接觸后，旋轉的斜楞面對塑料產生與斜楞面對垂直的推力，將粒子向前推移。推送的過程中由于塑料與螺桿和塑料及機筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞摩擦，同時還由于料筒的外部加熱而使塑料融化。2、吹塑機加熱擠出機機身、機頭、模頭、控制各點溫度在指標以內3、啟動空壓機，貯氣缸壓力6—8kg/cm時停下備用4、各點溫度達指標符合要求后，穿戴好勞保用品，按順序啟動牽引機、鼓風機、擠出機。熔融的塑料經機頭過濾后去掉雜質從模子出來，經冷卻，吹脹等將成品薄膜卷成筒。
3、吹塑機在工作過程中，變頻器的起著舉足輕重的作用。而變頻器主要是通過調節和牽引電機的轉速產生不同的規格的產品?，F在大多用的是三晶變頻，大大的節約了能源量。
4、為了滿足生產過程中對塑料薄膜包裝材料一些特殊功能的需要，我們會將多種特性的材料如透氣、防水、保溫、韌性等擠在一起進行吹膜，制成多功能的塑料薄膜，滿足不同行業的需求。
吹塑機引膜的困難和解決辦法
1、機頭溫度過高或者過低。這時就需要調整全機溫度來降溫，否則溫度過高或者過低都會影響機器的效率。
2、各處厚度相差較大。這樣生產出來的產品質量非常劣質，沒有統一標準，這時就要調整冷卻風量或模頭各處?？谥g的間隙。
3、原料雜質太多。原料雜志太多會直接影響產品的質量，甚至影響生產流程，在生產過程中報告錯誤，直接生產不出產品，這時就應該換濾網或直接換更純凈的原料。
