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高色素炭黑結構對性能的影響

高色素炭黑結構： 高色素碳黑粒子不僅以原生粒子形式存在，而且在生產熔結成凝聚體。這種凝聚體是由原生粒子經化學鍵結合。在凝聚過程中，由大量鏈枝的原生凝聚體構成的炭黑稱為高結構炭黑。而原生凝聚體由較少鏈枝原生粒子組成的炭黑，則稱為低結構炭黑。見下圖: 高結構 低結構 高色素碳黑的結構即炭黑聚集體的形態，一般鏈枝越多越密其結構越高，反之則結構越低，炭黑結構對性能的影響，見下表:炭黑結構對性能的影響 性能 高結構 低結構 性能 高結構 低結構 分散 更易 更難 導電性 更高 更低 潤濕 更慢 更快 粘度 更高 更低 主色黑度 更低 更高 填充量 更低 更高 光澤 更低 更高 著色力 更低 更高

炭黑表面含氧基團較多,即揮發份較高時,能消除聚合物分解時產生

炭黑表面含氧基團較多，即揮發份較高時，能消除聚合物分解時產生的基因，因此防護作用也增強。 其中注塑色母粒又分為和普通型 色母粒主要用于化妝品包裝盒，汽車用ABS，PVC合成革，家用電器外殼及其他制品。其要求色母粒用顏料分散均勻，尤其要求著色制品無色點，。用炭黑應該選用粒徑小，低結構的色素炭黑，因為黑度主要基對于光的吸收，粒徑越小光吸收越高，光反射越弱，黑度就越高，產品一般烏黑發亮。

色素炭黑分散不好易出現的情況

色素炭黑分散不好易出現的情況 色素炭黑分散的目的是使其在載體中處于一種均勻的分布狀態，這種分布程度的不同，會直接影響到制品的色相、黑度和遮蓋力。炭黑的分散主要受制于三個因素：色素炭黑原始粒子的大小，結構的高低等性能；載體或分散介質的類型，加入分散劑后，會涂覆在炭黑粒子的表面，從而在一定程度上降低炭黑粒子之間的內聚力，有助于炭黑的分散；所使用的分散設備類型。

炭黑的表面含有許多的化學吸附的復合物

對于炭黑的表面含有許多的化學吸附的復合物，它主要是由于生產制造過程中的氧化作用或認為的特異后處理，復合物主要含有羧基、醌基、丙脂基、酚基、烴基等不同形式的吸附含氧基團。這些復合物起著類似于表面活性劑的作用，從而使炭黑表面容易被濕潤，使其分散性和分散后的穩定性大衛增強，并且有著減少粒子重新附聚的傾向。