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發布時間：2021-09-16 10:16
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流水線設備使用應注意以下事項：
1、設備使用前，應先檢查車間供電線路是否符合設備所需要的載荷要求；電源電壓和頻率是否與設備規定的相符。
2、定期檢查各導線接通部份，連接是否可靠良好，有無銹斑等現象。
3、定期檢查各零部件的裝配是否良好，緊固件有無松動現象，機體內部有無其它異物聲響。
4、在起動電動機前，必須檢查主傳動系統中的減速器是否已加油；如無，應加注30號機油或齒輪油至標線以上，待使用200小時后清洗換油，以后每使用2000小時后清洗換油一次。
流水線設備廠家說說自動化和傳統的區別：
1、流水線設備雖然生產的產品比較小，但是生產出的產品也是非常多的。所以也正是因為如此，廠里使用到的也越來越多。而自動化流水線只可以進行小批量的生產。而且是配合其它設備一起生產才可以。
2、在結構上兩者也是有區別的。因為使用到的領域有所不同，而且加工的方式也不同。那么這時候兩者在設計的時候就會存在很大的不同。
3、工廠中使用的流水線是安裝在地面上的，然后產品在上面流動。一般當有兩個或兩個以上偶數個同類工作地時，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例。流水線的長度也是根據自己的需要進行設置的。這樣使用非常方便。但是自動化流水線是安裝在半空中的，產品主要就是懸掛在下面進行小批量的生產。所以這樣的工作效率也是非常高的。兩者之間的區別就是工作方式的不同。
流水線生產時應注意什么問題？
1.有設備的話OEE指標很重要。但對品質而言應加上適當的防呆很重要，要不批量scrape就嚴重了。
2.在流水線一個關鍵工序為質控點,分一個組長在流水線后一個工位,進行初檢,有些產品可以即時檢修。
3.計算好節拍及利用率（設備完好率及維修率）材料一致性等等。主要是SOP的掌控；流水線控制的一點就是平衡，不要有瓶頸。做好生產流水線的平衡工作是基礎的。
4.產品各工序分布要均勻,人員管理紀律要統一；注意流水線的堆積問題，東莞流水線上一旦出現了堆積就要立即進行協調處理。
生產流水線的管理比流水線的組織和設計更加重要，一旦管理不當，將會功虧一簣，達不到預期的目的。
精益流水線的使用有什么優勢之處。
1、精益流水線標準的材料（精益管、接頭及附件）設計組裝工位器具及生產系統。
2、精益流水線組建簡單，應用靈活，不受部件外形和工位空間、場地大小的局限；
3、精益流水線改造簡便，可隨時隨需擴展結構功能。
4、精益流水線很大程度發揮現場員工的創造性，持續不斷地改善現場的精益生產管理。
5、精益流水線材料可重復利用，節約生產成本，支持環保。
6、精益管表層為覆塑層，不易損傷零部件表面。
