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發布時間:2021-09-16 10:16  
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流水線設備使用應注意以下事項:
1、設備使用前,應先檢查車間供電線路是否符合設備所需要的載荷要求;電源電壓和頻率是否與設備規定的相符。
2、定期檢查各導線接通部份,連接是否可靠良好,有無銹斑等現象。
3、定期檢查各零部件的裝配是否良好,緊固件有無松動現象,機體內部有無其它異物聲響。
4、在起動電動機前,必須檢查主傳動系統中的減速器是否已加油;如無,應加注30號機油或齒輪油至標線以上,待使用200小時后清洗換油,以后每使用2000小時后清洗換油一次。
流水線設備廠家說說自動化和傳統的區別:
1、流水線設備雖然生產的產品比較小,但是生產出的產品也是非常多的。所以也正是因為如此,廠里使用到的也越來越多。而自動化流水線只可以進行小批量的生產。而且是配合其它設備一起生產才可以。
2、在結構上兩者也是有區別的。因為使用到的領域有所不同,而且加工的方式也不同。那么這時候兩者在設計的時候就會存在很大的不同。
3、工廠中使用的流水線是安裝在地面上的,然后產品在上面流動。一般當有兩個或兩個以上偶數個同類工作地時,要考慮采用雙列布置,將它們分列在運輸路線的兩例。流水線的長度也是根據自己的需要進行設置的。這樣使用非常方便。但是自動化流水線是安裝在半空中的,產品主要就是懸掛在下面進行小批量的生產。所以這樣的工作效率也是非常高的。兩者之間的區別就是工作方式的不同。

流水線生產時應注意什么問題?
1.有設備的話OEE指標很重要。但對品質而言應加上適當的防呆很重要,要不批量scrape就嚴重了。
2.在流水線一個關鍵工序為質控點,分一個組長在流水線后一個工位,進行初檢,有些產品可以即時檢修。
3.計算好節拍及利用率(設備完好率及維修率)材料一致性等等。主要是SOP的掌控;流水線控制的一點就是平衡,不要有瓶頸。做好生產流水線的平衡工作是基礎的。
4.產品各工序分布要均勻,人員管理紀律要統一;注意流水線的堆積問題,東莞流水線上一旦出現了堆積就要立即進行協調處理。
生產流水線的管理比流水線的組織和設計更加重要,一旦管理不當,將會功虧一簣,達不到預期的目的。


精益流水線的使用有什么優勢之處。
1、精益流水線標準的材料(精益管、接頭及附件)設計組裝工位器具及生產系統。
2、精益流水線組建簡單,應用靈活,不受部件外形和工位空間、場地大小的局限;
3、精益流水線改造簡便,可隨時隨需擴展結構功能。
4、精益流水線很大程度發揮現場員工的創造性,持續不斷地改善現場的精益生產管理。
5、精益流水線材料可重復利用,節約生產成本,支持環保。
6、精益管表層為覆塑層,不易損傷零部件表面。


