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發布時間：2021-09-25 05:05
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不銹鋼攪拌設備使用歷史悠久,大量應用于化上 食品、造紙、涂料、冶金、廢水處理等行業中。攪拌設備在許多場合是作為反應器來用的。例如,在三大合成材料(合成橡膠、合成纖維、合成塑料)的生產中,采用攪拌設備作反應器的,約占反應器總數的85%以上。但更大量的攪拌設備并不用于化學反應,而僅用于物料的混合、傳熱、傳質以及制備乳液、懸浮液等。攪拌操作按作用方式可分為機械攪拌和氣流攪拌兩種。氣流攪拌是利用氣體鼓泡通過液體層，對液體產生攪拌,或使氣泡群以密集狀態上升借所謂氣升作用促進液體產生對流循環。這種攪拌沒有運動部件，主要用于處理腐蝕性介質，以及高溫高壓條件下的反應物料。但由于其攪拌能力比較弱,因而一般僅用于低黏度物料的攪拌。
攪拌器的選型步驟：
一般，攪拌設備的設計順序為：
攪拌條件的設定和確認-攪拌器選型-確定葉輪尺寸及轉速-計算攪拌功率-攪拌裝置機械設計。
要設定的攪拌條件包括攪拌罐的容積、罐型罐內物料的性質、攪拌目的、操作溫度和壓力，是分批式操作還是連續式操作等。無疑，這是設計攪拌設備的基礎，也是攪拌器選型的重要依據，通常須由用戶提供。然而對于有些條目，用戶往往不能確切地提出，需要與設計者進行溝通后才能確定，特別是對于物料的性質和攪拌目的兩項。
在攪拌條件確定后，下一步就是葉輪型式的選定也就是攪拌器選型，這是非常重要的一步，然而這是依賴于經驗的一步，須仔細探討。將從葉輪的剪切-循環特性，葉輪對物料黏性的適應性，葉輪產生的流型等方面闡明各種葉輪的特點，再結合不同的攪拌目的，來探討葉輪的選型問題。
要對攪拌器進行選型，不僅僅是型式的確定，確定了型式后，首先要確定的就是材質，其的材質有很多種，如：碳鋼、不銹鋼、搪玻璃等，攪拌器材質的確定要考慮很多因素，其中，首要因素就是攪拌物料。
根據物料的不同，攪拌器的材質也不同，如果沒有特殊要求，建議采用碳鋼，碳鋼可適用于大部分的工況，并且價格低，高溫方面，只要不高于350℃，都可以使用碳鋼攪拌，如果高于這個溫度，可以使用不銹鋼材質，同時碳鋼的耐腐蝕性較差，雖然可以加襯膠和噴涂不銹鋼層來提高碳鋼的耐腐蝕性，但是對于腐蝕性較高，又不能經常停機清理的工況下，還是不能適應，在這種情況下，為了提高使用壽命，我們可以采用不銹鋼或搪玻璃材質，無論碳鋼、不銹鋼還是搪玻璃，都有更細的材質分類，比如，不同型號的不銹鋼有著不同的特點，我們要根據自身的攪拌工況、攪拌溫度和腐蝕性方面來確定具體的型號。
在攪拌器攪拌過程中，普通以為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，關于低粘度介質，用小直徑的高轉速的攪拌器就能帶動四周的流體循環，并至遠處。而高粘度介質的流體則不然，需直接用攪拌器來推進。適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反響停止而變化，就需求用能合適寬粘度范疇的葉輪，如泛能式葉輪等。
徑向流
這種流型的流動方向與攪拌軸是垂直的，屬于是沿徑向流動，這種流型方式，在碰到容器壁面的時候，會分成兩個方向，一個是向下，另外一個則是向動，然后.終還會回到葉端，如此一來，便可以形成上下的循環流動。
軸向流
這種流型方式的流動方向與攪拌器的軸是平行的，這個時候流體的主要動能是有槳葉提供的，這樣一般都會使流體朝下流動，然后遇到里面的時候就會反過來向動，這樣一來，上下流動，便會形成一種循環。
