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發布時間：2020-08-28 10:49
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IPN8710防腐和環氧煤瀝青防腐
螺旋鋼管的防腐工藝，根據使用用途、防腐工藝的不同，目前形成了非常成熟的防腐體系。IPN8710防腐和環氧煤瀝青防腐，主要應用于自來水供水和輸水管線用途。這種防腐一般采用外環氧煤瀝青防腐和內IPN8710防腐工藝，工藝流程簡單，成本較低。3、它與長度相同的直縫鋼管相比，焊縫長度增加了30%-100%，而且生產的速度低，所以較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑的焊管采用螺旋焊。3PE防腐鋼管和TPEP防腐鋼管普遍用于燃氣輸送和自來水輸送，這兩種防腐方式性能最優，工藝自動化程度高，但是成本普遍高于其他的防腐工藝。
防腐螺旋鋼管國內應用較多的
防腐螺旋鋼管 國內應用較多的鋼質管道防腐層有石油瀝青、PE夾克及PE泡沫夾克、環氧煤瀝青、煤焦油瓷漆、環氧粉末和三層復合結構、環氧煤瀝青冷纏帶（PF型）、橡塑型環氧煤瀝青冷纏帶（RPC型）等，目前推廣應用廣的幾種管道防腐方式為三層PE復合結構、單層粉末環氧、PF型冷纏帶、RPC型冷纏帶。 1、石油瀝青，原料廣泛，價格低。但勞動條件差，質量難以保證，環境污染嚴重。 2、環氧煤瀝青，操作簡便，但覆蓋層固化時間長，受環境影響大，不適于野外作業，10℃以下難以施工。 3、環氧粉末防腐，采用靜電噴涂方式，與同種材料防腐的管體熔結好，粘接力強，但環氧粉末防水性較差（吸水率較高，達到0.83%），給陰極保護設計帶來一定的困難。現場器具要求高，操作難度大，質量不易控制。4、3PE熱縮材料，管道防腐密封性強，機械強度高，質量穩定，施工方便，適用性好，不污染環境。PE吸水率低（低于0.01%），同時具備環氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性，缺點是：與其它補口材料成本相比，費用高。螺旋鋼管儲存技巧：螺旋鋼管產品質量的穩定提高是公司經濟效益提高的有力保障。 5、PF型、RPC型冷纏帶施工簡便易行，配套的三種定型膠，使PF型環氧煤瀝青冷纏帶可以在任何環境、任何季節、任何溫度條件下施工。 螺旋鋼管壽命如何進行延長 6、冷纏帶和3PE熱縮帶的特點是：適用各種材料主體防腐層管道，而其他方式適用于相同或接近材料的主體防腐層管道。 其次隨著發展有些管道在防腐時同時也需要保溫，石油是很復雜的混合物，易腐蝕管道，防腐是有必要的，但是成品油管線在防腐的情況下也需要做保溫，在東北和冬季，熱脹冷縮會凍裂管道，影響穩定供應。
管道防腐的理想除銹方法
表面處理方法：
1、清洗
應用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機物，但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產中只作為輔佐伎倆。
2、工具除銹
首要運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達Sa2級，動力工具除銹可到達Sa3級，若鋼材外表附著結實的氧化鐵皮，工具除銹結果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。
3、酸洗
普通用化學和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處置。化學清洗固然能使外表到達必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對情況形成污染。
4、噴(拋)射除銹
噴(拋)射除銹是經過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速扭轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力效果下對鋼管外表進行噴(拋)射處置，不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物，并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下，還能到達所需求的平均粗拙度。（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量。
噴(拋)射除銹后，不只可以擴展管子外表的物理吸附效果，并且可以加強防腐層與管子外表的機械黏附效果。因而，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方法。一般來說，噴丸(砂)除銹首要用于管子內外表處置，拋丸(砂)除銹首要用于管子表面面處置。
