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調試超聲波焊接機時的準備工作

調試超聲波焊接機時的準備工作 一、安裝環境。 1、超聲波焊接機應該安裝在穩定堅固的工作臺上，原因是因為超聲波焊接機會產生高頻率的振動，長期使用后可能會出現設備位置偏移，安裝在穩固的工作臺上能避免這種情況。 2、使用超聲波焊接機的空間內應遠離供熱設備等其他熱源，并在設備和電箱后方預留出200mm的空隙，便于通風和線路的分布，因為機械設備在運行的過程中，能量轉化會產生熱量殘余（熱量殘余較少），且電箱線路板需要散熱，所以設備應盡量遠離熱源，注意通風。 3、放置好超聲波焊接機后我們要開始接電（就是把電箱和焊接機的插頭插上），接電前需確定電源電壓，一般超聲波焊接機用的是220V的電源，如果電源電壓不穩定的話，需要配備交流電源穩壓器。 4、超聲波焊接機電源已接地，如果有必要的話可把底座后側的銅螺絲也接地，接地需保證電阻不大于4Ω。 5、接下來將氣管接在設備后方的濾氣器進氣口，保證接口密閉。

超聲波點焊工藝塑膠件結構無需設計

超聲波點焊工藝塑膠件結構無需設計超聲波線 超聲波焊接機在塑料點焊工藝應用上塑膠件結構無需設計超聲波線，超聲波點焊是將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線，達到熔接目的。 對比較大型工件，不易設計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊。超聲波點焊應用在隧道建筑工地防水板、裝飾、緞帶花點焊熔接、鉚焊等,主要用于紡織、服裝、電子、玩具等行業，具有小巧靈活，操作簡便，價謙實用等優點。超聲波焊接機是利用超聲波機械高頻振動作用使焊頭與塑膠件接觸面瞬間摩擦熱化熔接，不會產生任何化學毒性，無需膠水溶劑輔助，在超聲波焊接過程中是沒有連螺栓,釘子,卡扣,焊接材料或粘合劑等材料結合在一起的，它比傳統的粘合劑或粘膠水速度更快，而干燥時間也非常快,焊接的過程可以很容易實現自動,可輕松定制，以適應各類型的具體規格的產品被焊接，強度可達到材質的耐力。超聲波點焊機體積小，攜帶方便，操作簡單。

超聲波焊接在大多數燈飾產品生產上有非常理想的焊接效果

超聲波焊接在大多數燈飾產品生產上有非常理想的焊接效果 LED點光源由于尺寸小，普通的組裝可能會有縫隙，會出現灌膠漏膠問題，膠水漏到外殼里面，這樣子既影響產品外觀，也會影響到LED點光源的發光效果，還有可能因為漏膠而導致灌膠不全，出現進水問題。這時候采用超聲波焊接處理，很好地解決了這個問題，燈飾塑料外殼要求透光性好、耐腐蝕、耐高溫、絕緣、熔點高、熱固性、性質穩定，可塑性好等，因此在生產過程中標準非常高。超聲波技術在大多數燈飾產品生產上有非常理想的焊接效果。 超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時，會產生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由于焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。超聲波焊接安全、快速，密封性良好。這樣子會讓LED光源元器件線路板與外殼焊接緊密，無縫隙，不出現灌膠漏膠問題。焊接時要調好震幅、焊接壓力，注意焊接物的熔點，避免過度溶化變形。