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發布時間：2021-01-04 22:56
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QBY不銹鋼氣動隔膜泵膜片損壞原因：
1、隔膜泵隔膜自身質量差，無彈性，材料強度低。
2、進料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及漿料中固體質量百分比超過20%，引起卡閥，造成泵壓力波動，或由于閥裝配時，閥錐定位不準，引起刺閥，導致隔膜瞬間受力加大引起破列。
3、由于氣動隔膜泵體積一定，若進料不穩定，壓力低，使進料補償器的料位低于1.2m，穩壓裝置中的料位不正常，進料時泵內料漿分離形成空隙，造成缺料、打空泵，產生錘擊或撞擊甚至氣蝕，使隔膜承受的變應力增大，頻率增加，造成隔膜片疲勞損壞或擊穿。
4、隔膜室空氣沒有排干凈，氣體的體積隨著推進液壓力的變化而變化，形成氣錘，隔膜局部受力增大，將隔膜打破。
5、進料溫度超過規定的100°c，加速隔膜老化，同時，料將中產生蒸汽中產生蒸汽泡，氣體進入隔膜室或卸荷閥泄漏時，推進液壓力降低，均造成隔膜受力不均，疲勞損壞。
氣動隔膜泵是采用壓縮空氣為動力源， 對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發的液體，均能予以抽光 吸盡。
1、保證流體中所含的顆粒不超過氣動隔膜泵的安全通過顆粒直徑標準（1~8mm）
2、進氣壓力不要超過推薦的使用壓力，因為輸出壓力等于供給的壓縮空氣的壓力,塑料材質的供給壓力不要超過7bar，金屬材質的雖然更加堅固，但也不要超過9bar，以免影響氣動隔膜泵的使用壽命。
3、介質溫度應在80℃以內，以免影響氣動隔膜泵膜片的使用壽命。
4、保證泵壓的管道系統能承受所達到得輸出壓力，保證驅動氣路系統的清潔和正常工作條件。
5、靜電火花可能引起暴炸導致人身傷亡事故和財產的損失，根據需要使用足夠大截面積的導線，把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。
6、接地要求符合當地法規法律要求及現場的一些特殊要求的規定。
防爆氣動隔膜泵發動機溫度過高的原因
1、冷卻系統漏水或冷卻水不足；
2、水溫表指示不準或失靈；
3、冷卻系統水垢太多，散熱效果差；
4、散熱器護罩網或散熱器芯通風道被雜物堵塞，致使散熱不良；
5、水泵、風扇皮帶過松或折斷；
6、電動隔膜泵損壞，風扇葉片裝反或變形，風圈損壞；
7、節溫器損壞在主閥關閉位置；
8、發動機長期超負荷運轉及供油時間過遲等；
9、檢查出口是否安裝了閥門。
若非冷卻水泄漏問題，則應分兩種情況對故障進行分析排除
1、突然性水溫過高。首先檢查散熱器是否過熱，如果散熱器溫度過高，說明氣缸墊沖壞，此時注意檢查機體上平面與缸蓋結合面是否嚴重翹曲變形，若變形應及時修理。如散熱器溫度不高，則說明冷卻水循環不良，應檢查風扇皮帶是否折斷或嚴重打滑。
2、非突然性水溫過高。對于不是突然出現的溫度過高現象，應提高發動機轉速觀察加水口是否翻水，同時注意是大量還是少量翻水。如大量翻水，且散熱器溫度不均，則說明有些冷卻管被堵，在嚴寒的冬季更應注意。當加水口少量翻水且發動機溫度前低后高時，則表明分水管已損壞或堵塞，應及時更換。若非上述原因，可能是冷卻系水垢過多，水道不暢。如加水口處不翻水，則應對冷卻系外表及發動機機械部分進行認真檢查分析。
蕪湖皖江小編給大家介紹下氣動隔膜泵選型方法
1、溫度高或者低溫的液體在選擇氣動隔膜泵的時候一定要注意隔膜和球閥球座的選擇，如特氟龍F46隔膜片的耐腐蝕性很優良，但是在耐高溫這塊卻很不好，特氟龍膜片在遇到高溫液體的時候容易收縮和軟化，所以溫度高的液體不適合。
2、輸送帶顆粒性的液體的時候選擇隔膜泵應該注意隔膜泵的口徑大小及隔膜泵的允許通過顆粒直徑，因為如果液體中帶有顆粒時，泵的口徑小會導致堵塞的情況發生，或者流量比需要的要小。
3、輸送帶有粘稠性的液體的時候在選擇泵大小的時候應該選擇流動大一號的氣動隔膜泵，因為氣動隔膜泵的流量數據都是根據輸送清水來算的，粘稠性或者有顆粒性的液體流量相對清水來講要小一些。
