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發布時間:2021-09-10 04:18  
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光伏發電組件通過支架固定、組網后通過逆變器、變壓器后即可直接
光伏發電組件通過支架固定、組網后通過逆變器、變壓器后即可直接用于電氣設備或者并入電網。太陽能支撐系統是太陽能光伏發電系統中為了擺放、安裝、固定太陽能面板而設計的特殊的支架,一般材質有鋁合金、碳鋼及不銹鋼。基本要求是能夠100%可調、100%可重復利用、戶外使用25年以上仍能保持一定的剛性。今年由于大宗原材料價格大幅上漲,用高剛性高強度的塑料材料替代外框組件、支架組件所用的鋁合金、不銹鋼等材料被提上日程,光伏行業“以塑代鋼”具有廣闊的市場前景。

輕型結構鋼太陽能支架有焊接和拼裝
輕型結構鋼太陽能支架有焊接和拼裝兩種連接方式:
①焊接方式。焊接方式對于角鋼的要求不高,這種連接方式成本不高,連接效果很好,較為牢固,使用范圍也很普遍。焊接連接方式不太美觀,工藝略顯粗糙,不符合人們的審美需求。這種連接方式容易發生腐蝕,維護成本高。
②拼裝方式。拼裝方式是通過鉸接方式進行連接的,槽形鋼成品支架作為拼接支架的一種,現場不需要焊接,可直接在現場靠螺栓拼裝,安裝速度比較快,牢固、美觀大方,比較耐用,便于調整,方便拆卸。
2)普通型鋼結構鋼支架。普通結構鋼常采用冶煉容易、成本低廉的碳素結構鋼或低合金鋼,截面有很多種類,常用的主要包括工字型、H型、L型及各種異型結構鋼。普通型鋼結構鋼支架加工方式有:
①焊接型鋼是選用不同厚度的鋼板,根據設計要求在工廠焊接加工成型鋼,這種成型方式可以根據光伏工程項目的不同結構部位的受力計算,在不同部位采取不同厚度的鋼板,比熱軋一次成型產品受力更加合理,更適合現場安裝,也可以節約鋼材。
②普通型鋼結構鋼支架的鋼材則一般采用熱浸鍍鋅、表面噴涂、油漆涂層等方式,在普通條件下(C1-C4類環境),80μm鍍鋅厚度能保證使用20年以上,但在高濕度工業區或高鹽度海濱甚至溫帶海水里則腐蝕速度加快,鍍鋅量需要100μm,并且需要每年定期維護。

安裝光伏發電裝置的弊端
安裝光伏發電裝置的弊端:
在屋頂安裝光伏發電系統,尤其是安裝光伏板和支架。支架的安裝就需要固定在屋頂上,就需要打眼安裝螺絲等工序,這樣就會破壞原來的防水層。時間久了之后,會出現漏水現象。
在農村安裝光伏發電裝置是有補貼的,并且補貼的金額還很大的。怕就怕有些人鉆了政策的空子,他們不將補貼的費用給農民,而是自己留下一大部分,只給農民一小部分。并且在安裝光伏發電裝置時,還會利用農民對光伏發電的不了解,私自將質量好的產品換成質量差的產品,質量差的沒有售后,可能只能農戶自己收拾爛攤子。
光伏板是需要維修的,一旦刮風下雨就會造成問題。如果業務員維修不及時的話也是很難賺錢的。
