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發布時間：2021-09-30 07:56
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愛立許槳葉廠家向您介紹：選擇混砂機時要考慮哪些因素？
作為造型作業前的后一道工序，混砂機無疑是關鍵的工藝設備，也是工人操作頻繁、對生產及質量影響直接的設備。一般混砂機在結構上大同小異，但須根據混砂工藝要求及使用粘結劑種類的不同，對相關環節作相應的調整，以滿足工藝要求。因而更應該重視混砂機的選擇。
1、工藝適應性是選擇混砂機的首要問題。
工藝適應性包括粘結劑種類及加入方式、砂的種類及加入方式(新舊砂比例是否變化、生產率是否調整)、以及混砂效果等。
生產實踐表明，粘結劑的種類及加入方式是體現混砂機工藝適應性的關鍵，因而設備生產廠家須對用戶使用粘結劑的化學成分、性能特點(粘度、密度、溫度敏感性、腐蝕性能、加入方式、加入量要求)等有詳細的了解。如脂硬化水玻璃砂工藝有用兩種脂、有用一種脂，兩種脂有分別加入的，也有按比例加入的。
混砂效果主要是混砂均勻性、頭尾砂多少、鑄型強度等，其重要性顯而易見。
2、工作可靠性是衡量混砂機質量的主要標準。
混砂機直接進行填砂作業，可靠性是否高直接影響生產效率及生產成本，因而對加工質量、配置水平、電氣控制均提出較高的要求。基礎元件的可靠性怎樣，能否實現良好的人機對話、是否適應工人素質要求、操作維修是否簡單等應該重點考慮。
3、好的混砂機應能適應不同質量的再生砂，在降低粘結劑消耗的情況下，保證混砂質量。
眾所周知，粘結劑加入量的多少是影響自硬砂工藝成本的關鍵因素，而除再生砂質量外，混砂機設計水平也對加入量有較大影響。我們知道，自硬砂在再生過程中一般脫膜率只有40%左右，在其以后的輸送及運動過程中均會脫膜，加之有的再生設備本身風選不而造成微粉含量的累加。
愛立許槳葉廠家向您介紹：混砂機的特點
1) 雙臂連續式樹脂（砂）混砂機系單砂單混機種,本機由輸送攪籠和二級混砂攪籠組成。輸送攪籠采用低速輸送，混砂攪籠采用高速混制。
2) 混砂攪籠采用全打開式，混砂葉片上焊接的硬質合金，其使用壽命在2000小時以上。
3) 液料輸送采用意大利進口機械隔膜計量泵輸送固化劑（固化劑泵），及齒輪泵（配無級變速電機）輸送樹脂,也可以根據用戶要求全部選用進口齒輪泵進行輸送。
4) 混制的型砂頭尾砂非常小，電氣控制系統采用進口PLC控制，保證機器的開工率。
5）液料輸送閥（俗稱：近端控制閥）可選用耐腐液料換向閥（回流閥），本閥可以做到停機不停泵，混砂機工作時閥處在工作位置不工作時打到回流位置上，再工作時再打到工作位置上，解決了頻繁開泵時頭尾砂過多的問題。液料經壓縮空氣助噴成扇形霧狀帶，使粘結劑更容易與砂子快速均勻混合，也可選用具有反吹功能的反吹液料閥。
愛立許廠家為您介紹：混砂機保證其技術先進性和經濟合理性采取的措施
1、混砂機采用輾輪彈簧加壓裝置，減輕輾輪自重，從而減少其離心慣性力；增加輾輪寬度。這樣既保證了輾輪的輾壓和搓研作用，又可以增加主軸轉速，提高混砂機的生產率。
2、采用壓力噴霧加水裝置，縮短加水時間，并形成水霧，避免由水滴形成大的粘土團，從而減少混砂時間。
3、混砂機采用可調耐磨材質刮板，加強對型砂的混合攪拌作用，并降低其功率消耗。
4、加大卸砂門面積，縮短卸砂時間。
5、采用輝綠巖鑄石做底盤護板，增加混砂機底盤使用壽命，減少刮板磨損。
愛立許廠家為您介紹：為保證鑄造車間混制型砂及型砂、化工、輕工、建筑材料等行業中混制粉粒狀物料的要求，設計混砂機的傳動部分，要求達到如下目的：
（1）綜合運用機械和電器知識；
（2）齒輪傳動的設計；
（3）軸的設計與校核；
（4）混砂機總體結構的設計分析與計算。根據國內制造水平，混砂機減速機多采用圓錐 二級漸開線圓柱齒輪軟齒面減速機，也有采用行星和擺線針輪行星減速機。目前，許多國家從S110到S118型混砂機減速機均采用圓錐 二級漸開線圓柱齒輪硬齒面減速機。這種減速機體積小，壽命長，可滿足混砂機傳動裝置的要求，但存在以下問題：
(1)結構復雜；
(2)造價高；
(3)難于制造，安裝、調試要求高；
(4)由于減速機為立式，圓柱齒輪為水平放置，難于潤滑，必須配備潤滑系統，因此，運行維護不便。
