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混合機漏料由于混料機是把由配料稱精密配制的物料進行密封混合的設備。所以在混合中漏料會直接降低混合均勻度。改變飼料的配方，所以漏料問題是混合機的大敵。然而由于混料機的頻頻的開關門以及物料的細度等因素，混合機漏料在飼料廠頻頻發生。

  那么造成混料機漏料的因素有哪些呢？要解決這個問題首先還是應先了解出料門的結構。當混料機關門時，密封條應緊貼出料門四周。出料門的開與關主要由氣缸通過聯動機構來實現，（有時客戶定制為電動推桿），氣缸的壓力必須是足夠大否則出料門無法達到密封的效果，從而產生漏料。

攪拌設備應實施二級漏電維護，上班前電源接通后，認真查看，經空車試轉以為合格，方可運用。試運轉時應查驗拌筒轉速能否適合，普通情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的份額。關于拌和設備的規范有哪些？基礎堅固，契合修建立計規范。定時查看除塵器布袋的水泥附著情況，及時整理。 當水泥倉（水泥罐）作業時，由吊機將其立起，然后放到預先預制好的混凝土基礎之上，并查看水泥倉（水泥罐）立起今后與程度面的筆直度，然后將其底部與基礎預埋件焊接堅固。支腿底部與基礎預埋件焊接堅固。

  安裝過程中，制止倉體傾斜、支腿變形等。制止強力碰擊支腿及倉體。做好防風、防雷作業，攪拌設備啟動后，應等攪拌筒到達正常轉速后停止上料，上料后要及時加水，添加新料將攪拌設備內原有的混凝土全部卸出后才干停止，不得中途停機或在滿載時啟動攪拌設備。

立式攪拌機拌筒的旋轉方向應契合箭頭指示方向，假如不符實，應更正電機接線。操作終了后及停機不用時，應該拉閘斷電源，并鎖好開關箱，這樣的話以確保平安。立式攪拌機攪拌設備應該設置在平整的位置，然后用方木墊起前后輪軸，讓輪胎擱高架空，以免在開動時發作走動。

  立式攪拌機使 塑料、顆粒介質強迫對流并平衡混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體活動和湍流脈動之間的分配都有著一定的影響的。通常來講，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體活動有利。關于同一類型的攪拌器來說，在功率耗費相同的條件下，大直徑、低轉速的攪拌器，功率主要耗費于總體活動，有助于宏觀混合。