甘肅二維碼不干膠標(biāo)簽廠家廠家供應(yīng) 宏達(dá)不干膠

1、二維碼不干膠標(biāo)簽廠家外表墨層問題的解決辦法是：

選用深墨薄印的方法來減少墨層的厚度；使用枯燥快的專用油墨；使用配套的添加劑，加放配套的枯燥劑；采納辦法，延長印刷品的枯燥或固化時間；進(jìn)步室溫，適當(dāng)排風(fēng)，加速油墨枯燥速度。

2、薄膜外表印刷墨層附著牢度差，易掉墨問題的解決辦法是：

如果薄膜外表未經(jīng)電暈處理，或薄膜的外表張力低于油墨的外表張力，油墨就不易附著；沒使用的油墨與薄膜材料特性不匹配或使用的不是專用油墨時，也會發(fā)生此類毛病；而使用過期或失效油墨也不可避免地出現(xiàn)此類毛病。另外，烘干設(shè)備（UV或紅外熱風(fēng)枯燥）功率低，致使油墨不能完全枯燥或印刷墨層太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使長時間烘干后油墨脆化，也將致使薄膜外表印刷墨層附著。進(jìn)步承印材料的外表張力，要求外表張力值要到達(dá)38達(dá)因/厘米以上；輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽機(jī)應(yīng)設(shè)備電暈設(shè)備，通過隨機(jī)電暈算是業(yè)進(jìn)步薄膜的外表張力；可先用透明的溶劑型油墨進(jìn)行預(yù)訂打底來進(jìn)步承印材料的外表張力；選用與承印材料匹配的專用油墨和配套添加劑；進(jìn)步烘干或固化功率，或下降機(jī)器運(yùn)行速度，添加烘干時間；印刷墨層要盡量薄，墨量要盡量少，必要時可單色屢次疊印；引薦印刷后進(jìn)行UV上光，以保護(hù)印刷墨層，添加墨層的附著牢度。所以粘貼之前要保證環(huán)境的清潔，灰塵比較多的地方如果直接粘貼不干膠標(biāo)簽的話，很難粘的牢固。

食品飲料類標(biāo)簽印刷是因?yàn)槠浔砻胬w維不夠堅(jiān)固致密而造成的。也正因如此，商品所用的標(biāo)簽也不再滿足與簡單的包裝，利用印刷設(shè)計(jì)將企業(yè)元素，產(chǎn)品表露出來將成為企業(yè)的重要營銷手段，而標(biāo)簽不僅僅是將企業(yè)的名稱、型號等信息引入，良好的不干膠標(biāo)簽印刷設(shè)計(jì)更是能幫助企業(yè)在激烈的產(chǎn)品競爭中脫穎而出。在食品飲料類標(biāo)簽印刷的過程中，當(dāng)紙張與橡皮剝離的一瞬間，在它們之間因相互粘結(jié)而形成了一定的拉力，如果紙張的纖維結(jié)構(gòu)堅(jiān)固致密，那么就不會出現(xiàn)掉毛的現(xiàn)象。反之，就容易將紙張表面的纖維拉下而造成脫粉掉毛。

紙張出現(xiàn)掉毛、脫粉故障，一般是由于紙張的產(chǎn)品質(zhì)量不佳所引起的。除了建議造紙廠家盡快提高產(chǎn)品的質(zhì)量和要求退貨之外，食品飲料類標(biāo)簽印刷企業(yè)的操作者也可根據(jù)所印紙張的具體條件，采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施：

1)紙張由于原料及制造工藝等原因，在食品飲料類標(biāo)簽印刷過程中可能會脫粉、掉毛，堆積在橡皮布的表面上，從而影響網(wǎng)點(diǎn)正確傳遞，嚴(yán)重時每印1000張左右就得擦洗橡皮布，否則橡皮布上粘滿了脫粉掉毛，食品飲料類標(biāo)簽印刷出來的產(chǎn)品光澤度明顯下降。二維碼不干膠標(biāo)簽廠家紙與普通的標(biāo)簽紙相比較而言,把它撕下來就可以使用了,方法很簡單而且用起來比較方便,而且還具有節(jié)約紙張等好處,使用起來用的范圍更廣一些。有條件的情況下在紙張表面上套印一道白墨和清水，一般應(yīng)多擦洗橡皮布。

2)適當(dāng)調(diào)節(jié)好所用油墨的粘度，在油墨中加入適量的撒粘劑和稀釋劑，降低油墨中的粘度，以此改善油墨的粘結(jié)性對紙張的影響。因?yàn)橛湍承赃^大也容易使紙張掉毛脫粉。

3)調(diào)節(jié)食品飲料類標(biāo)簽印刷壓力，使橡皮滾筒與壓印滾筒之間的壓印力適當(dāng)減小。或者選擇合適的食品飲料類標(biāo)簽印刷速度，以適當(dāng)降低速度為好。這樣在壓印之后，橡皮布與紙張之間的剝離拉力就可以減小。

4)橡皮布使用久了，產(chǎn)生硫化反應(yīng)，或者受光、遇熱、磨損老化，尤其是夏季天氣炎熱，陳舊的橡皮布容易發(fā)粘而造成掉毛、脫粉。

5)對容易出現(xiàn)掉毛脫粉的紙張，如膠版紙、凸版紙、書寫紙等，在食品飲料類標(biāo)簽印刷前一定要進(jìn)行晾紙?zhí)幚恚瑢⒓垙埍砻嫔系募埿肌⒓埛邸⒓埢液蛪m土、破爛紙等清除干凈。