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發布時間:2021-01-10 12:23  
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三效蒸發器原理---【寶德金工程設備】
原理:將第yi個蒸發器產生的二次蒸汽再次當作加熱源,引入另一個蒸發器,只要控制蒸發器內的壓力和溶液沸點,使其適當降低,則可利用第yi個蒸發器產生的二次蒸汽進行加熱。疏水器的性能可根據其排出的水的焓值來判斷,如果排出水的焓值接近或等于相應壓力下飽和水的焓值,則說明疏水器的性能良好,沒有跑汽損失。此時,第yi個蒸發器的冷凝處就是第二個蒸發器的加熱處。這就是多效蒸發原理。每個蒸發器稱為一效,通入生蒸汽的蒸發器為第yi效,并由二次蒸汽通入方向依次為第二效、第三效等。
蒸發器的工作過程
物料從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器(圖4),被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上形成一個薄的流動膜。
圓錐型薄膜蒸發器,依賴于轉子施于物料一個離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂直于加熱面,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果同樣出現在 垂直圓錐型薄膜蒸發器里)依靠這些力產生物料加速,而且進入的物料保證加熱面充分潮濕,不依賴于蒸發比或進料速度。7、清潔徹底:簡潔的結構讓離心式薄膜蒸發器內無須刮板,死角少。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或完 全消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液分離器,在此處經汽液分離所產生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物), 被分離后的汽體進入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁面爬升到小端出口排出。
蒸發器的使用過程
影響被控變量的擾動較多,包括多效蒸發器內壓力、進料溶液濃度、流量、溫度、加熱蒸汽壓力、溫度和流量、多效蒸發器液位、冷凝液和不凝物排放等。
在相同的加熱蒸汽量以及真空度的操作條件下,進料濃度增大,產品濃度也增大;進料溫度影響加熱蒸汽量;進料溶液流量增大,產品濃度下降,并使液位升高。
加熱蒸汽對蒸發的操作影響很大,加熱蒸汽流量大,供給的熱量大,蒸發量增大,影響正常操作,并造成過熱,影響產品質量,應予以控制。2.物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發,適應粘度較大的料液蒸發濃縮。加熱蒸汽壓力小,不易蒸發,傳熱系數下降1;壓力大,產生大量二次蒸汽,同樣造成傳熱系數下降.因此,蒸汽壓力應予以控制。
為使蒸發過程產品濃度滿足工藝要求,常用的操縱變量有進料流量、循環量、出料量、加熱蒸汽量等。冷凝液和不凝物排放十分重要,凝液的過快1排放,易造成帶汽排放,浪費蒸汽,不及時排放影響蒸汽的冷凝。