廣東鋁合金框架價(jià)格誠(chéng)信企業(yè)「明星機(jī)械」

發(fā)布時(shí)間：2021-04-14 16:09

【廣告】

為什么選擇鋁合金作為罐車材料？

在傳統(tǒng)觀念中，鋁合金比較輕，但比較軟，強(qiáng)度不高，其實(shí)這是一種誤解，鋁合金在交通工具上的應(yīng)用開始于100多年前，早在1903年，懷特兄弟發(fā)明首架飛機(jī)上的發(fā)動(dòng)機(jī)上就采用了鋁合金材料，應(yīng)用于航天飛機(jī)、輪船、汽車、火車等等交通工具。鋁合金焊接中焊絲選擇，對(duì)于6005A、6082、5083母材來(lái)說(shuō),選擇的焊絲牌號(hào)為5087/AlMg4。相比鋼和其他合金而言，鋁合金具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1質(zhì)量輕

鋁的密度低，只有2.7g/cm3，同樣體積的鋁合金幾乎只有鋼的1/3重量。鋁合金在罐車上的應(yīng)用，極大的減輕了其自重。例如，一個(gè)45m3的罐車，如果用鋁合金制造，相比鋼材制造來(lái)說(shuō)可以減輕5T的自重。

2耐腐蝕性強(qiáng)

鋁合金有比鋼無(wú)法比擬的耐腐蝕性，用鋁合金制造的罐體，內(nèi)部不需要涂任何防護(hù)層就可以運(yùn)輸各種液體或液化氣。這也是為什么像BP、SHELL這些國(guó)際石油巨頭強(qiáng)制使用鋁合金罐體運(yùn)輸石油的原因，因?yàn)殇X合金罐體有很好的抗腐蝕性，從而保證油品更清潔。

3可加工性好

鋁作為地殼中含量第三豐富的無(wú)素，儲(chǔ)量非常豐富（8.23%）。鋁合金也是除鋼鐵之外第二大廣泛應(yīng)用的金屬，加工藝已經(jīng)非常成熟。MIG、TIG、電阻焊、FSW等焊接方法都可以用來(lái)焊接鋁合金。同時(shí)，鋁合金也可以進(jìn)行彎曲、沖壓和深拉加工。

鋁合金焊接中焊工應(yīng)該遵循以下幾個(gè)準(zhǔn)則，以避免不穩(wěn)定送絲和電弧問(wèn)題，首先采用專為鋁設(shè)計(jì)的焊接電源及耗材。使用合適的焊割導(dǎo)電嘴（與焊絲直徑相匹配的尺寸）。采用專為鋁線焊接設(shè)計(jì)的導(dǎo)電嘴；引弧：手工電弧焊的焊接過(guò)程是從引弧開始的，引弧方法有擦劃法引弧和直擊法引弧。如果在焊接鋁時(shí)使用專為鋼線焊接設(shè)計(jì)的導(dǎo)電嘴，會(huì)導(dǎo)致過(guò)度回?zé)?

導(dǎo)電嘴應(yīng)埋設(shè)在1/8到?英寸的氣杯里，以確保噴嘴的氣體冷卻是合適的，用于飛濺控制。電弧燃燒會(huì)引起導(dǎo)電嘴磨損，這是個(gè)問(wèn)題。為了避免這種情況，可以根據(jù)需要更換導(dǎo)電嘴。

鋁合金焊接、金屬焊接，我們的專業(yè)的！

鋁合金焊接、金屬焊接中立焊時(shí)，由于焊條熔化所形成的熔滴及熔池中的鐵水易下淌形成焊瘤、焊縫兩側(cè)形成咬邊，使焊縫成形惡化。掌握正確的焊接規(guī)范及根據(jù)焊接時(shí)情況的變化調(diào)整焊條角度及運(yùn)條速度。焊條與焊件表面的夾角在左右方向?yàn)?0°，與焊縫的角度，起焊時(shí)為70°～80°，中間為45°～60°，收尾時(shí)20°～30°。裝配間隙為3～4㎜，應(yīng)選用較小的焊條直徑Φ3.2㎜和較小的焊接電流，打底焊時(shí)為110～115A，中間過(guò)度層為115～120A，蓋面層為105～110A。電流一般比平焊小12%～15%，以減小熔池的體積，使之受到重力的影響減小，有利于熔滴過(guò)度。采用短弧焊接，縮短熔滴到熔池中去的距離，形成短路過(guò)度。為了獲得足夠的一般由板厚和焊接電流確定，焊絲直徑與兩者之間熔深和防止咬邊、焊道過(guò)寬和隨之而來(lái)的熔深及焊縫外形失控，必須維持短的電弧長(zhǎng)度，電弧長(zhǎng)度大約等于鎢極直徑。鋁合金焊接、鋁制品焊接我們是專業(yè)的！