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發布時間：2020-11-07 13:15
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穩定土拌和站的保護：
1、要及時對拌和站場區的垃圾進行清掃并集中運至渣土消納場。
2、拌和站要建設在離居民區較遠的地方。
3、對石灰堆進行覆蓋，必要時建廠棚存放石灰。對場區和施工道路進行灑水，保持潤濕，防止揚塵。
4、做好天氣預報工作，避免在大風天氣進行生產作業產生揚塵，污染周圍環境。
穩定土拌和站用于高等級公路，城市道路、廣場、機場的基層穩定土施工。控制系統：控制系統根據用戶不同要求和攪拌設備的大小而有不同的功能和配制，一般情況下施工現場可用的小型攪拌設備控制系統簡單一些，而大型攪拌設備的系統相對復雜一些。可連續拌和生產不同級配的二灰礫石、石灰穩定土、工業廢渣土穩定土成品料。穩定土拌和站強夯法是通過對工程高填方路段路基強夯處理來提高路基的強度及壓實度，減少不均勻沉降及道路病害。
水穩拌合站在更換骨料規格和調整料門開度時，都必須重新校準相應于該配料機的標定系數。特別是在使用之始，更應重視配料機的標定工作。穩定土拌和設備是路面工程機械的主要機種之一，是專用于拌置各種以水硬性材料為結合劑的穩定混合料的攪拌機組，也是公路、機場、停車場等公共設施建設基層施工的核心機械。水穩拌合站廠家設備的配料機組要經常保持各配料機中骨料規格的一致。骨料規格的不一致不僅會影響混合料級配的波動，而且會嚴重影響到混合料的性能。因此應嚴格加強料堆管理，防止發生混放；同時，裝載機手要仔細操作，防止發生混倉。
對水穩拌和站進行定期有效的潤滑和保養，是確保泵油線路故障減少的基本保證。穩定土拌合站常見故障處理1：流量為零或為負值流量為零或為負值時。如果想要確保故障的減少，有效的方式，就是要定期的對水穩拌和站廠家的設備進行良好的維護，且在遇到故障的時候及時的停機處理。在任何一臺水穩拌和站上，傳感器都直接決定了混凝土攪拌機的良好使用。
穩定土拌和站主要構成系統
骨料配料系統
該系統由平皮帶輸送機、稱量系統、電腦控制系統等組成。其特點采用電子皮帶秤進行連續自動配料，稱量方式采用傳感器作為稱量元件，計量準確。
粉料系統
該系統由水泥罐長螺旋、電子稱螺旋等組成。自動計量，連續工作。
攪拌系統
采用雙臥軸強制式連續推進攪拌方式，該主機具有結構合理、攪拌質量好、時間短等特點。
成品系統
由斜皮帶機、成品料倉等組成。適用于大型車輛運輸。
控制系統
電腦調頻自動控制性能穩定，工作可靠，對全過程進行管理。整機操作只需一人在操作時即可完成。
凡是使用過穩定土拌和站的人都有一個共同的煩惱，那就是穩定土拌和站噪音的處理的問題，今天小編就解說一下噪音狀態下我們該怎么辦：
穩定土拌和站的噪聲以混凝土泵和臂架式泵車為甚，一是發念頭本身的噪聲；二是混凝土分配閥換向時的噪聲；三是液壓系統的壓力沖擊。三者的復合噪聲是主要影響因素。水穩拌和站的控制系統的使用，大大減少了水穩拌和站設備在工作中故障的現象，及時設備出現故障，也能夠根據控制臺提示的故障信息，從而做到快速排除故障的目的。為了降低復合噪聲，除了采取措施降低三者的本體噪聲外，減少換向次數、穩定土拌和站增加混凝土的吸入效率、進步混凝土在管道中壓送的連續性，防止堵管，這樣可顯著減低噪聲。
在穩定土拌合站設備內攪拌主設備中，攪拌葉片在正常的情況下wcz500攪拌設備坍落度140左右實現物料拌合的時間可以很好的掌握在9-13秒之間就能實現物料的充分攪拌，檢驗標準可以通過攪拌機電流的電流情況來進行定奪。
還有一種情況不是根據配料機的出料時間來進行計算的，這種方法是根據配料機的出料重量來計算的。水泥穩定土則是用水泥做結合料所得到的混合料，主要是包括水泥穩定的各種的細粒土以及用水泥穩定各種中粒土以及粗粒土。穩定土拌合站生產進行中用戶為了更好的節約生產成本，嘗試使用配料機速的計量斗來實現散裝水泥的計量，并且通過螺旋輸送機將水泥倉中水泥輸送到劑量斗，這種方法雖然能夠很好的實現降低生產物料的成本投入但是還是不主張使用這種方法來進行物料的生產加工。
主要還是因為水泥在拌合中的流動性是非常好的，會造成計量斗和輸送傳送帶上會出現的水泥溢出，情節嚴重的時候還會造成施工現場的粉塵污染和水泥的浪費。
