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上輔機自動配料系統的特點

1、采用現場總線制控制方式，擴展能力強。  

2、自動檢測運行情況，出現異常時給出報警位置并提示解決方案，便于檢修維護，有安全連鎖保護措施，確保安全。    

3、優化除塵回收系統設計，既保護環境又無原料浪費。    

4、針對不同廠房結構和工藝進行系統設計，方案靈活。

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上輔機自動配料系統的優勢與特點

1、采用進口品牌部件,穩定耐用

設備重要部件及所有與原料接觸的部分(如原料存儲桶、集塵裝置、輸送管路、 計量料斗等)均采用耐腐蝕性強的部件，設備使用壽命更長，確保設備運行穩定、可靠、耐用。

2、負壓輸送原料,有效降低車間粉塵,節約使用成本

系統采負壓輸送原料,原料區可與生產線相隔離,不僅可以有效降低車間的粉塵濃度,同時還節約了搬運原料的成本;系統占用空間較小，一至二層廠房即可安裝,有助于降低建筑成本。

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上輔機自動配料系統的特點介紹

上位機軟件設置運行密碼和重要參數密碼修改保護，且用戶實現分級管理，可任意定義人員的權限。自動配料系統是精細化工廠生產工藝過程中一道非常重要的工序，配料工序質量對整個產品的質量舉足輕重。該配料系統的核心硬件均采用進口或國產產品，其中控制儀表采用高質的稱重控制儀表，它具有高可靠性，抗干擾能力強等特點。傳感器選用精度較高的稱重模塊。稱重模塊安裝簡單、維護方便，為系統長期穩定性提供了可靠的保證。因此我們的配料系統精度高、速度快、穩定性能好，自動化程度高。

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上輔機配料系統的功能特點

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1.集生產計劃管理、物料管理、質量管理等生產過程控制于一體，實現管控一體化；

2.提高了密煉機系統運轉的穩定性及投料的準確性，從 而提高了產品的質量和均一性；

3.智能化的自動控制系統，提高了生產效率，降低了勞動強度及損耗；

4.全過程密閉式操作，無粉塵污染，改善了員工工作環境；

5.實現了不同包裝形式物料的輸送；

6.實現粉料、顆粒料、塊料、液體料等不同種物料的自動稱量。