硅鈣板廠家直供 坤鑫達冶金耐材公司

       脫氧是冶煉時必不可少的環節，氧氣太多生產出的產品就非常的“脆”，很容易碎裂，而硅鈣合金就可以在冶煉時非常好的進行脫氧時產品的質量有所提高，并且在使用硅鈣合金時液體并不會發生特別大的反應保證了操作人員的安全性。

       硫元素雖說是一種有害元素，但在冶煉中少量的硫元素可以使產品更加的堅韌，但硫元素過多就會產生有害物質過多的后果，因此脫硫也是冶煉時必經的一個過程，硅鈣合金中的鈣元素可以有效進行脫硫降低成品的有害物質含量，保證在使用產品時的安全。

錳硅合金生產設備一般采用礦熱爐，其冶煉過程實際上是各種氧化物的還原過程（在礦熱爐內將電能轉變成熱能），用硅作還原劑，同時還原錳礦石和硅石中的錳、硅和鐵的氧化物，使之結合成穩定的MnSi，終生產出合格的錳硅合金。

錳硅合金所用原料主要有錳礦石、硅石、焦炭，此外還可使用白云石、螢石等輔料作為調整爐渣之用。

錳硅合金有著什么樣的用途呢，它是在煉鋼過程中添加的，作用是脫氧劑，也可以做為一種還原劑。

錳和硅是碳鋼中所用的主要合金元素。錳是煉鋼過程中主要的脫氧劑之一，幾乎所有的鋼種都需要用錳來脫氧。

因為用錳來脫氧時所生成的氧產物熔點較低，易于上浮；錳還能增大硅和鋁等強脫氧劑的脫氧效果。所有的工業鋼都需加入少量的錳作為脫硫劑，使鋼能進行熱軋、鍛造及其它工藝而不致斷裂，錳還是各鋼種中重要的合金元素，在合金鋼中也會添加15%以上的錳以增加鋼的結構強度。對于電子元件：硅金屬用于生產高純度單晶硅和多晶硅，用于半導體等電子元件。

硅是生鐵和碳鋼中僅次于錳的重要的合金元素。在鋼生產中，硅主要用作熔融金屬的脫氧劑，或作為合金添加劑使鋼增加強度和改善其性能。