江西柔性鑄鐵排水管廠(chǎng)家推薦廠(chǎng)家「多圖」

球墨上水管是指材質(zhì)為球墨鑄鐵，使用18號(hào)以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過(guò)離心球墨鑄鐵機(jī)高速離心鑄造而成，經(jīng)過(guò)退火，內(nèi)外防腐處理，采用橡膠密封圈密封，用于城市，小區(qū)，市政，消防，污水管道的一種供水、排水管材。

球墨上水管的主要成分：碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨，根據(jù)公稱(chēng)口徑及對(duì)延伸率的要求不同，基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同，小口徑的珠光體比例一般不大于20%，大口徑的一般控制在25%左右。小抗拉強(qiáng)度：420/Mpa，屈服強(qiáng)度300/Mpa，延伸率7%。

對(duì)于碳鋼來(lái)說(shuō)也有個(gè)使用壽命的，在不同環(huán)境中的使用時(shí)間長(zhǎng)短不一樣。而球墨鑄鐵管更多用在城建的水道安裝中，如果是污水處理項(xiàng)目中，那對(duì)管道的腐蝕很強(qiáng)，所以介紹一下幾點(diǎn)防腐的處理方法：

1、瀝青漆涂層

瀝青漆涂層是用于輸送燃?xì)獾墓艿馈娖崆皩?duì)管子進(jìn)行預(yù)熱可以提高瀝青漆的附著力，加速干燥。

2、水泥砂漿內(nèi)襯 特俗涂層

這種內(nèi)防腐措施適用于輸送污水的管道，可以提高內(nèi)襯的抗腐蝕能力。

3、環(huán)氧煤瀝青涂層

環(huán)氧煤瀝青涂層既適用于燃?xì)夤艿溃策m用于污水管道。它是一種雙組分涂層，該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面。

4、環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯

環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯適用于污水管道和燃?xì)夤艿溃怯捎谥圃旃に囯y度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯具有很高的附著力和光潔度，是一種的防腐蝕涂層。

5、鋁酸鹽水泥涂層和liusuan鹽水泥涂層

這兩種特殊水泥涂層均適用于污水管道用球墨鑄鐵管的內(nèi)防腐，提高抵抗污水中酸堿成分的侵蝕能力。

6、聚氨酯涂層

聚氨酯涂層是一種特殊涂層，一種高成本涂層。

離心鑄造工藝有兩種方法:一是水冷法，二是熱模法。熱模法根據(jù)管模內(nèi)所使用的保護(hù)材料不同，又分為樹(shù)脂砂法和涂料法。樹(shù)脂砂法所生產(chǎn)的鑄管，表面質(zhì)量較差，所以常采用涂料法生產(chǎn)。水冷法可用于DN80一1400mm鑄管的生產(chǎn)，外觀質(zhì)量很好，生產(chǎn)率較高。熱模法常用于DN1000mm以上大口徑鑄管的生產(chǎn)。

　　水冷法生產(chǎn)的鑄管，由于鐵水在管模內(nèi)急劇冷卻，容易形成滲碳體，所以要通過(guò)高溫( >

920`C)退火處理。而熱模法由于鐵水在管模內(nèi)冷卻速度緩慢，凝固過(guò)程中滲碳體很少產(chǎn)生，因此退火處理的溫度較低(> 7209C)。

　　離心球墨鑄鐵管的質(zhì)量要求很高。首先要求生鐵的有害元素較少，其中硫的含量小于0.025%，磷的含量小于0.04%，超過(guò)了國(guó)家一級(jí)生鐵的標(biāo)準(zhǔn)，所以在高爐和沖天爐熔煉過(guò)程中要對(duì)liu、磷等元素進(jìn)行有效控制。

影響鑄態(tài)球鐵生產(chǎn)穩(wěn)定性的因素很多，要穩(wěn)定地生產(chǎn)球墨鑄鐵，必須在生產(chǎn)中把握好以下幾點(diǎn)：穩(wěn)定的化學(xué)成分和鐵液溫度，準(zhǔn)確的鐵液量，合適的球化和孕育處理方法，以及可靠的爐前控制。

　　1設(shè)備選擇

　　1> 熔煉設(shè)備選擇

　　熔煉設(shè)備的選用首先是在滿(mǎn)足生產(chǎn)需要的前提下，遵循、低耗的原則。感應(yīng)電爐的優(yōu)點(diǎn)是：加熱速度快，爐子的熱效率較高，氧化燒損較輕，吸收氣體較少。因此，用中頻電爐熔煉，可避免增硫、磷問(wèn)題，使鐵水中P不大于0.07%、S不大于0.05%。

　　2> 球化包的確定

　　為了提高球化劑的吸收率，增加球化效果，球化處理包應(yīng)比一般鐵液包深。球化包的高度與直徑之比確定為2:1。

　　2 原材料選擇

　　1>爐料選擇

　　球鐵球化劑的加入效果條件是：高碳、低硅、大孕育量。為了穩(wěn)定化學(xué)成分和有效地控制促進(jìn)白口化元素和反球化元素，保證熔煉鐵水的質(zhì)量，選用張鋼Z14生鐵，其化學(xué)成分：C>3.3%，Si 1.25%～1.60%,P≤0.06%，S≤0.04%。

　　2>球化劑的選擇

　　球化劑的選用應(yīng)根據(jù)熔煉設(shè)備的不同，即出鐵溫度及鐵液的純凈度(如含硫量、氧化程度等)而定。我國(guó)常用的是稀土鎂硅鐵球化劑，采用這種球化劑處理時(shí)，由于合金中含硅量較高，可顯著降低鎂處理時(shí)反應(yīng)的劇烈程度。