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發布時間：2021-01-17 13:26
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拉伸膜的生產成本一直都是企業的重點關注問題，在保證其產品質量的同時，還需要能夠降低成本的損耗，所以我們需要考慮的除了要合理的控制好所用的原材料比例以及操作的方法，盡可能降低出錯率，那么接下來我們就來簡單的了解下都有哪些控制成本的方法吧？
一、廢膜打樣：這是很常規的方法，大多數拉伸膜廠家都在做。能夠將同規格寬的同材料品種的一起來打樣，有助于打樣的質量。
二、系列套版：根據套版的規律，顏色變化規律和版輥情況，進行必要的卡板，統一標記的識別位置，然后再套版時可以輕而易舉，有效減少套版時間。合理正確的使用標尺。
三、合理控制油墨損耗，注重調色的科學性。
1、應根據訂單大小來調墨，不能調太多。因為油墨不能長期放置，否則可能會變質，造成浪費。
2、以計量法進行調配，并做好比例記錄。
拉伸膜系數是拉伸工藝計算中的主要工藝參數之一，通常用它來決定拉伸的順序和次數。影響拉伸系數m的因數很多，包括材料性能、材料的相對厚度、拉伸方式（指有無壓邊圈）、拉伸次數、拉伸速度、凸凹模圓角半徑、潤滑等。有關拉伸系數的計算和選用原則是各種沖壓手冊中介紹的重點，有推算、查表、計算等許多方法。材料的相對厚度、拉伸方式（指有無壓邊圈）、拉伸次數是不好在修模時調整的，一定要慎重！PE拉伸膜可以包裝各種形狀的產品，而且可以把各種不一樣形狀的產品縮短包裝在同一個縮短袋中，便當帶著。
拉伸膜在一般情況下，它是不會出現任何質量上的問題的，但是由于我們長時間的使用，不懂得正確的使用和保養的話，很容易會出現故障問題，因此，遇到這種情況時，我們需要找到正確的解決方法，一般大致情況會出現以下幾種故障，接下來簡單為大家分析下。
一、下膜掉膜現象
引起拉伸膜下膜掉膜的因素有很多，其中包括下膜寬度太窄，鏈條夾不緊，膜走向偏等因素。
解決辦法：我們可以將它的下膜分切使它的寬度變寬，保證與鏈條的寬度匹配，也可以調整下膜的位置，將下膜中心與鏈條中心重合。
二、成型效果差的現象
引起拉伸膜成型效果差的因素主要有加熱板加熱量不夠，加熱溫度不配，溫度偏高或者溫度偏低。
解決辦法：維修加熱板，使其正常加熱，保證熱量的充分供應；降低或升高加熱板溫度，將加熱板溫度調整到合適的溫度范圍；選擇合適的規格進行拉伸，重度拉伸采用較厚的膜，輕度拉伸采用薄一點的膜。
每種不同的拉伸膜，以PE拉伸膜為例，它所起到的作用也是不一樣的，而且其規格大小也會有所不同，主要還是要根據用不的需求，它主要是以50公分為主，重量、規格、大小會有所不同，也可以按照客戶所需的來進行私人定制，以滿足客戶的要求，接下來我們簡單的介紹下。2、工藝條件：流延法生產由于流道長而窄，流動速度快，熔體溫度范圍一般控制在250℃～280℃，流延冷卻輥的溫度控制在20℃～30℃，收卷張力要低，一般在10kg以內，以利粘性劑遷出，同時減少成品膜內應力。
1、可利用樹脂和增粘劑，PE拉伸膜可以限度地滿足用戶各類不同的需求。
2、拉伸包裝比收縮包裝節省時間、人力、原材料。
3、強度高、彈性拉力大，適用于任何形狀的商品。耐穿刺、抗撕裂性優良，可避免捆扎時對物品造成損傷，具有良好的防松散、防雨、防塵、防盜等效果。
