焦作紡織印染污泥干燥機(jī)供應(yīng)商按需定制「常州優(yōu)博干燥工程」

　　城市生活污泥的高含水率特征，不僅使污泥的性質(zhì)不穩(wěn)定，而且造成了污泥輸送困難、處理設(shè)備容量大、經(jīng)濟(jì)性差等問(wèn)題，為進(jìn)一步資源化利用帶來(lái)了困難，因此須對(duì)污泥進(jìn)行適當(dāng)?shù)母苫幚怼：吞罾怼⒎贌绕渌麕追N處理方式相比，污泥干化具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　① 污泥顯著減容，體積可減少4-5 倍;

　　② 干化后的污泥性能穩(wěn)定，便于運(yùn)輸與儲(chǔ)藏;

　　③ 產(chǎn)品無(wú)臭、無(wú)病原體，減輕了污泥有關(guān)的效應(yīng)，使處理后的污泥更易被接受;

　　④ 能回收利用，產(chǎn)品具有多種用途，如作肥料、土壤改良劑、燃料等。

　　污泥干化設(shè)備有許多不同的種類(lèi)，其中常見(jiàn)的類(lèi)型有:

　　(1) 直接加熱式。原理為對(duì)流加熱，代表設(shè)備有轉(zhuǎn)鼓、流化床等;

　　(2) 間接加熱式。原理為傳導(dǎo)或接觸加熱，代表設(shè)備有螺旋、圓盤(pán)、薄層、、槳式等;

　　(3) 熱輻射加熱式。有帶式、螺旋式等。

臥式圓盤(pán)干燥機(jī) 設(shè)備概述

　　早在20世紀(jì)40年代，挪威的巴茨發(fā)明了轉(zhuǎn)盤(pán)式干燥機(jī)，主要由定子(外殼)、轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)盤(pán))和驅(qū)動(dòng)裝置組成。轉(zhuǎn)子中心軸和轉(zhuǎn)盤(pán)都是中空的，熱油(180～220℃)、熱水或者高壓蒸汽(0.4～1.1MPa)通過(guò)其中并加熱轉(zhuǎn)盤(pán)，將熱量傳遞給干化產(chǎn)品。轉(zhuǎn)盤(pán)邊緣的攪拌器將污泥均勻緩慢進(jìn)，通過(guò)整個(gè)干燥機(jī)，產(chǎn)生的熱蒸汽冷凝在轉(zhuǎn)盤(pán)腔的內(nèi)壁上，形成冷凝水并導(dǎo)出干燥機(jī)。為了防止污泥粘附在轉(zhuǎn)盤(pán)上，在轉(zhuǎn)盤(pán)之間裝有，使得轉(zhuǎn)盤(pán)干燥機(jī)不僅能進(jìn)行污泥的全干化，也能適應(yīng)污泥的半干化，區(qū)別僅在于其輔助設(shè)備(造粒機(jī))以及電控系統(tǒng)。

      干燥不同的污泥，如工業(yè)污泥和城市污泥，對(duì)設(shè)備的要求也不盡相同。初能成功用于干燥工業(yè)污泥的設(shè)備直接用于城市污泥，卻不一定能成功。這是因?yàn)槌鞘形勰嗟奶匦允欠浅Ｕ常以诟稍镞^(guò)程中有一特殊的膠粘相階段。在這一極窄的過(guò)渡段內(nèi)，污泥極易結(jié)塊，表面堅(jiān)硬、難以粉碎，而里面卻仍是稀泥。這為污泥的進(jìn)一步干燥和滅菌帶來(lái)極大困難。

      離開(kāi)干燥器后熱風(fēng)與干污泥顆粒分離，然后經(jīng)過(guò)除塵、熱氧化除臭后排放。由于熱風(fēng)的量很大，使得尾氣處理成本非常高，這一缺陷使人們一度將興趣轉(zhuǎn)到了間接加熱系統(tǒng)上。

　　在國(guó)家大力加強(qiáng)環(huán)保政策的形勢(shì)下，污泥干化仍將繼續(xù)不斷地發(fā)展、完善和受到歡迎。據(jù)預(yù)測(cè)，在未來(lái)的幾年里，采用熱處理的污泥量將翻一番。污泥干化設(shè)備也在向大型化發(fā)展，同時(shí)臥式圓盤(pán)干燥機(jī)在安全性能包括環(huán)境友好方面不斷完善，在降低能耗上所作的努力使污泥干化的經(jīng)濟(jì)可行性得到顯著改善。

　　在國(guó)家大力加強(qiáng)環(huán)保政策的形勢(shì)下，污泥干化仍將繼續(xù)不斷地發(fā)展、完善和受到歡迎。污泥干化設(shè)備也在向大型化發(fā)展，臥式圓盤(pán)干燥機(jī)在安全性能包括環(huán)境友好方面不斷完善，在降低能耗上所作的努力使污泥干化的經(jīng)濟(jì)可行性得到顯著改善。