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              發(fā)布時間:2021-05-31 10:14  

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              即預熱器、反應器獨立裝設,其間用管道連接。對于處理氣量小的場合,可采用催化燃燒爐,把預熱與反應組合在一起,但要注意預熱段與反應段間的距離。

              當廢氣中含有腐蝕性氣體(如含硫、氯、氮等有機化合物)時,反應器內壁和換熱器主體應選用防腐等級不低于316L的不銹鋼材料;同時還應在催化反應器后的輔助脫硫、脫氯、脫氮工序的設置,以保證排氣達標。






              系統(tǒng)由3個活性炭吸附箱(2吸1脫),1個催化燃燒床構成,將各條生產線中的所有排氣管合并連接引至凈化設備,各個支管上安裝一只手動調節(jié)閥,配比調節(jié)風量;在吸附凈化裝置與廢氣進口之間安裝一套預處理干式過濾器,過濾粉塵,從而避免活性炭微孔被堵塞,然后送入活性炭吸附箱進行吸附凈化,當活性炭吸附器接近飽和時,用熱氣流對飽和活性炭吸附箱進行解析脫附,將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中,有機廢氣已被濃縮,濃縮后的濃度較原濃度提高十幾倍,達1500mg/m3以上,濃縮廢氣送到催化燃燒裝置進行氧化分解,被分解成CO2與H2O排出。完成解吸脫附后,系統(tǒng)再自動切換回來,凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。






              生產排出的有機廢氣經過蓄熱陶瓷的加熱后,溫度迅速提升,在爐膛內燃氣燃燒加熱作用下,催化燃燒設備溫度達到800℃,有機廢氣中的VOCs在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣,形成無味的高溫煙氣,然后流經溫度低的蓄熱陶瓷,大量熱能即從煙氣中轉移至蓄熱體,用來加熱下一次循環(huán)的待分解有機廢氣,高溫煙氣的自身溫度大幅度下降,再經過熱回收系統(tǒng)和其他介質發(fā)生熱交換,煙氣溫度進一步降低,然后排至室外大氣。