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發布時間:2021-06-14 05:01  
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機械密封振動、發熱故障原因及處理:
故障原因及現象
反應釜運轉過程中,受到機械磨損和化學侵蝕作用,會使動靜環貼合端面粗糙,動靜環與密封腔的間隙太小,由于振擺引起碰撞從而引起振動。
有時由于密封端面(耐腐蝕和)耐溫性能不良,或是冷卻不足或端面在安裝時夾有顆粒雜質,也會引起機械密封的振動和發熱。
故障處理方法
如果動環、靜環與密封腔的間隙太小,就要增大密封腔內徑或減小轉動外徑,至少保證0.75mm的間隙。
如果是摩擦副配對不當,就要更改動環、靜環材料,使其耐溫,耐腐蝕。這樣就會減少機械密封的振動和發熱。
在石化行業中,泵的可靠性在很大程度上都取決于水泵機械密封的密封性能。這類行業中需要用密封件和泵處理的一般都是易的流體,而一般水泵機械密封性能無法保證導致泄漏,不僅會給環境帶來污染,給人體帶來健康方面的影響,更可能會引發嚴重的火災、等安全事故。所以在為石化行業選擇水泵機械密封的時候要千萬注意。不僅僅降低整體密封裝置的溫度,更包裝摩擦面之間會有一層潤滑層,減少磨損。
水泵機械密封代替填料密封在KSP系列消防泵上的應用
一般水泵機械密封會由密封環、密封面、殼體等多個部件組成,而對這些零部件,在耐熱性能上會有著嚴苛的要求,究其原因還是在石化行業中的介質溫度較高。而水泵機械密封一般在這種環境下,會選擇諸如添加非補償環的長度和加裝副后蓋的方法來減輕水泵機械密封的壓力。但在介質進入密封腔之后如果產生氣化導致大量氣體累計,則有可能會引發一定的沖突熱,這個時候就需要水泵機械密封在設計之初具有長遠的眼光,對水泵機械密封進行過壓力加裝。其次對于波紋管機械密封設備本身的規格、尺寸、軸向等要嚴格檢查。