軸承合套機智能裝備質量放心可靠「無錫容恒軸研」

直線式軸承合套裝球機的特點：

1、 專門為外徑?13mm-?26mm的微型軸承的自動合套裝球而設計；

2、歷經10年改進，成熟穩定；

3、 結構堅固可靠，適應雙班負荷，整機壽命10年以上；

4、 出廠產品無后顧之憂，游隙公差可控制在5微米內；

5、 16對16的混配計算模式，±25微米的套圈都能合配；

6、進口器件配置，保證了設備的可靠性能：SMC氣缸、OMRON PLC。

在所述轉盤上，下料工位和配套轉盤定位工位之間還設置有剔內圈工位。若配套不成功的內圈可以經過剔內圈工位將其剔掉。本發明的合套裝球機實現從自動上料、內外圈配對合套到裝球完畢下料整個過程全自動化完成，所有工位均采用立式設計，克服以前臥式工位容易掉料的缺點，提高了效率，節省了人力，降低了生產成本。工藝流程：前道工序內、外圈供料 → 內、外圈溝徑測量 → 料倉儲存內、外圈 → 內、外圈不良品剔除(超差件單獨剔除) → 自動選配 → 內、外圈組合 → 配球 → 裝球合套 → 產品送出。

合套裝球機的機柜在使用時，會在機柜的前表面設置一個收集盒，從而使得機柜頂部c形出料滑板排出的工件可以落入收集盒內部，但由于現有收集盒與機柜之間的連接方式較為復雜，使得操作人員在日常使用過程中，無法快速的完成收集盒的安裝和拆卸，從而給后續的取件造成不便，為此本實用新型提出一種全自動合套裝球機用機柜。屬于合套裝球機技術領域。

直線式軸承合套裝球機和軸套之間的摩擦滑動完全液體摩擦

完全液體摩擦狀態指的是相對滑動的滑動軸承表面兩個完全分離的潤滑油膜,油膜有足夠的厚度,來消除兩摩擦表面的直接接觸。在這一點上,液體分子之間有摩擦,所以摩擦系數小(f = 0.001 ~ 0.008),顯著降低摩擦和磨損。邊界摩擦與液體摩擦狀態,半干摩擦條件下,稱為液體摩擦狀態。固體潤滑摩擦等特殊條件高,水下,重載替代液體摩擦的有效途徑,對于那些工作條件下的低速沖擊機并不是很重要,可以設計根據液體摩擦軸承狀態,稱為液體摩擦滑動軸承。