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雙軸撕碎機和單軸撕碎機什么區(qū)別？

雙軸撕碎機和單軸撕碎機是市面上常見的撕碎機類型，設備均通過刀片對物料完成撕碎處理，減小物料體積，便于后續(xù)處理，很多剛剛接觸固廢破碎行業(yè)的客戶在選擇這些撕碎機時總是分不清楚，下面雙軸撕碎機廠家為大家具體介紹一下。

雙軸撕碎機可撕碎的物料，如各種生鋁熟鋁、廢舊輪胎、油桶易拉罐、彩鋼瓦輕薄金屬料、電子銅轉子、不規(guī)則大件物料等等。這些材料一般體積大、硬度高，而雙軸撕碎機采用減速機驅動，轉速低扭矩大，破碎效率髙適用性更強。

單軸撕碎機的撕碎物料相對來說比較局限，常被用紙廠、廢布料、皮革邊角料、生活垃圾PE、PP塑料管塑料薄膜、編織袋、電線電纜、易拉罐、金屬屑鐵屑等材料，通過定刀和動刀共同作業(yè)撕碎物料，設備扭矩有限，同時進料倉大小有限。單軸撕碎機相比雙軸撕碎機的粒度塊狀更小。

如何為撕碎機選擇刀片更好？

撕碎機刀片的使用壽命和質量方面，一直都有較大的爭議，很多使用撕碎機的用戶，會出現(xiàn)撕碎機刀片崩口、撕裂等問題。這些問題大部分是由供應商選取刀片材質或者加工工藝不造成的，那么，如何選擇撕碎機刀片呢？

1.考慮撕碎機刀片的耐磨性能

撕碎機刀片的耐磨性能大大決定了刀片的使用壽命，尤其是在撕碎機處理一些塑料、橡膠、木材、生活垃圾等物品時，用戶一般要求使用周期越長越好！

2.考慮撕碎機刀片的耐沖擊性能

撕碎機的耐沖擊性能決定了刀片是否會在使用過程中容易出現(xiàn)崩口和撕裂現(xiàn)象。尤其在撕碎機刀片撕碎類似汽車板等高強度的金屬材質時，必須選擇耐沖擊、高韌性的材質。

1.考慮撕碎機刀片的

經(jīng)常會有用戶在選擇撕碎機刀片的時候，要么只考慮價格，選擇蕞便宜的；要么，只考慮質量，選擇硬度蕞高的，或者某一方面性能蕞好的。很多客戶沒有綜合考慮，而錯失很多高的選擇。

2.考慮撕碎機刀片的加工工藝

不同的材質，在加工流程、標準和工藝方面差別是非常大的，所以，一定要選擇經(jīng)驗豐富、加工工藝成熟的企業(yè)來加工撕碎機刀片。

輪胎撕碎機刀具介紹

熟悉輪胎撕碎機的朋友們都知道，輪胎撕碎機的刀具是整臺設備的重中之重，是核心的部件，刀具的好壞直接影響使用效果。輪胎撕碎機刀片有三爪、六爪、八爪、九爪、十二爪和刀爪數(shù)量根據(jù)實際加工物料情況設計常用的材料有6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV等。金禾機械會根據(jù)客戶的具體使用要求來量身定制輪胎撕碎機刀具。