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視覺點膠機公司的維護保養計劃

深圳諾盛豪自動化有限為大家粗略講解一下保養視覺點膠機公司的方法。

1、更換膠水，需清洗管路，此時先關閉進料閥 ， 打開點膠閥，將膠桶剩余膠料排出后，關閉排料閥打開進料閥將清洗劑倒入膠桶內，開啟點膠機，依平時操作方式將溶劑壓出沖洗。

2、機器運動模組的軌道需要定期潤滑，以增加使用壽命；定期用黃油槍加適量高溫潤滑脂于油嘴處。

3、氣壓進氣不正常及發現有水氣，請將調壓過濾器內之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。

4、機臺部分請定期擦拭干凈，以增加使用壽命。

5、停機時間超出膠水固化時間，請使用清洗劑對出膠閥及相關管路進行清洗。

硅膠視覺點膠機公司密封圈接口怎么

硅膠是現代工業制造業中非常常見的膠水，一般根椐硅膠的包裝或者成分，一般分為300ml、2600ml或者雙組份硅膠，主要用于產品絕緣、防水、防潮、防靜電的作用，現在硅膠一般采用自動視覺點膠機公司來實現點膠工藝，大大提高產品生產效率，減少人工的投入，硅膠自動視覺點膠機公司在點膠過程中很容易出現工藝缺陷；

例如膠點大小不合格、拉絲、接口大小不一等，要解決這些點膠問題要從頭看起，分析原因的來龍動脈、方便解決問題：點膠量的大小在硅膠視覺點膠機公司工作的過程中，點膠量的大小也會影響其點膠的效果，所以在使用硅膠視覺點膠機公司的過程中應當根據相應的規定來控制點膠量的大小，保證有充足的膠水來粘結組件，同時又需要避免膠水過多，具體點膠量的多少應當由時間的長短來決定，還需要根據生產當中的情況，比如膠水的粘性和室溫等設置點膠參數。

點膠的壓力大小點膠時通常需要配合膠槍和控制器等配套配件提供一定的壓力來保證膠水的供應，而壓力的大小決定了供膠量和膠水流出的速度，壓力如果過大就會造成膠水溢出膠量過多，而壓力太小則會出現點膠斷續和大小線徑現象，從而可能會導致產品缺陷，因此點膠壓力的大小也是需要嚴格控制的，應該根據膠水的性質與工作環境的溫度來選擇壓力的大小。

硅膠點密封圈接口怎么硅膠視覺點膠機公司的點膠效果還會受針頭大小以及針頭與工作面之間的距離，膠水的粘稠和膠水的溫度、氣泡等多種條件的影響；除此之外，硅膠膠水的粘稠性和滯后性引起的收膠拖尾問題，可通過視覺點膠機公司拉絲動作來解決。因此在使用優價的的硅膠視覺點膠機公司進行點膠時，要控制好以上幾種技術參數，方可保證點膠效果。

視覺點膠機公司常見故障及解決方法

1、膠嘴堵塞　　原因：①視覺點膠機公司內未完全清洗干凈；②貼片膠中混入雜質；③不相容的膠水相混合。以上問題都會導致膠嘴出量偏少或者沒有膠點出來。　　解決方法：換清潔的針頭；換質量較好的貼片膠；貼片膠牌號不應搞錯。

2、膠閥滴漏　　原因：視覺點膠機公司使用的針頭口徑太小，過小的針頭會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，影響液體的流動造成背壓，結果導致膠閥關閉后會形成滴漏的現象。　　解決方法：只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象，好是預先排除液體內空氣，或改用不容易含氣泡的膠水，或先將膠水離心脫泡后在使用。

3、流速太慢　　原因：視覺點膠機公司管路過長或者過窄，管口氣壓不足，導致點膠流速過慢。　　解決方法：將視覺點膠機公司管路從“1/4”改為“3/8”，管路若無需要應越短越好。另外還要改進膠口和氣壓，這樣就能加快流速。

4、流體內有氣泡　　原因：視覺點膠機公司由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時間，會有可能將空氣滲入液體內，造成氣泡的產生。　　解決方法：降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

5、出膠大小不一致　　原因：視覺點膠機公司儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定，導致出膠不均勻，大小不一致。　　解決方法：應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。后應檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩定，出膠時間越長出膠越穩定。　　

客戶在使用視覺點膠機公司時，如果遇到以上五種故障，建議先根據上述分析，自行檢查故障原因是否是上述提及的情況，如果遇到相同的情況，可很根據對于的方法進行解決，這樣可以大大的節省時間。如果與上述情況完全不符，則需要及時聯系廠家客服進行處理。

什么叫視覺點膠機公司

視覺點膠機公司該設備采用360℃全景拍攝自動識別系統，該設備主要體現在識別能力強，能快速適應多種復雜產品，穩定性高；采用進口工業鏡頭拍照，像素清晰高達800萬；系統識別精度高，點膠速度快，廣泛應用于各行各業產品角度任意擺放設備自動尋找路徑點膠操作，可點、畫、S、圓任意圖形走位點膠；可自動識別不良品或不需要點膠的產品，同時配備多頭作業點膠，速度快，節省了人工成本；

相對于人工點膠而言該設備主要體現在可在微小間隙進行微小膠量進行點膠實現了人工無法完成的點膠作業該設備分為兩個工位自動循環點膠可以達到整天24小時不間斷工作大大提高生產效率，可選用高速點膠閥和噴射點膠閥系統，無需精密治具產品可放在工作臺面上通過視覺系統掃描自動生成即可自動開始進行點膠，可以自動識別不良品或不需要點膠的產品，節約生產成本。