生物質給料平臺制造廠擇優推薦

     給料機由可回轉的圓盤、導料套筒和刮板等部分組成。料倉內的物料經過導料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上,圓盤滾動,物料被刮板刮出給料。調理刮板位置或導料套筒的高低可改動給料量。圓盤直徑一般在3米以下,轉速不超越10轉/分。圓盤給料機工作平穩可靠，調理給料量較方便，耗能少，但結構比較笨重，適用于粘性較小的粉粒狀物料。

    有的給料機由機殼和葉輪組成。機殼上、下端的進、出料口分別與料倉、受料設備銜接。葉輪繞水平軸線滾動時物料落入葉輪的各腔格之間，隨葉輪旋轉半周后卸入受料設備。均壓管能使進入料區前的腔格泄去高壓，以免到料區時不能進料。改動葉輪轉速可調理給料量。葉輪直徑一般在500毫米以下,轉速不超越45轉/分。這種給料機結構比較簡單,外形尺寸小，自重輕，給料時密閉性好，適用于小粒度和粉狀物料。

a. 采用先進的電液控制系統

  關斷門采用先進的電液就地控制系統，操作靈活簡便，運行可靠。液壓系統不漏油，工作壓力高，動作迅速。關斷門采用電動聯鎖控制，即根據各門體預設工作順序操作控制箱，使關斷門正常啟閉，若操作有誤，則電氣不予回應。

  b．關斷門油缸加機械回止鎖

  液壓關斷門采用液壓鎖和機械止回鎖雙重保護， 可避免因液壓系統泄油等液壓故障而使關斷門打開，確保關斷門關斷檢修時安全可靠。

  c．側門互扣式結構

  液壓關斷門采用內外側門互扣結構，此結構設計使門與門之間無縫隙，保證關斷門關閉嚴密，有效減少鍋爐漏風率，保證鍋爐燃燒的穩定性，提高鍋爐燃燒效率。

  d．關斷門內襯耐磨蝕隔熱層

  關斷門內襯耐火、耐磨蝕混凝土，使用壽命長，不易受熱變形，裙板間間隙小，密封好

    生物質在發電系統中的流程，擴大為：收、儲、備、制、輸、給。具體為：收購收集，廠外儲存運輸，廠內儲備，破碎混合制料，物料輸送，物料給進鍋爐等大致流程。（本文的燃料、物料用詞所指相同）

   具體結合南方生物質燃料的特點，談對于廠內生物質燃料性質的思考。

   南方（華南、西南）地區，以廣西為例，廣西地處低緯，北回歸線橫貫中部，南瀕熱帶海洋，北接南嶺山地，西延云貴高原，屬云貴高原向東南沿海丘陵過渡地帶，具有周高中低、形似盆地,山地多、平原少的地形特點。