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發布時間:2020-12-06 09:22  
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外導體滑動接觸對。外導體滑動接觸對結構見圖3。這是由兩個圓筒狀零件迭套構成的。內層圓筒前筒為四槽或六槽,并把前端的接觸部位設計得突出一圈。這樣不僅可以保證接觸可靠,而且還可以改善高頻性能。內外圓筒的滑動距離要保證有9㎜的變化量。內外圓筒直徑則是根據343所配接的電纜逐級計算的。
內導體滑動接觸對。內導體滑動接觸對由一個與電纜芯線相連的插針和一個SMA型內導體后端的深孔組成。
為了保證調節范圍為9㎜,而且在**調節長度時插針和插孔能夠保持可靠的接觸,插孔的深度應達12㎜左右。插孔的開槽部位的直徑比不開槽部位的直徑大0.04㎜,以使開槽部位的相應阻抗不因開槽而增大。

精密沖壓件加工工藝大概可分成分離工序和成型工藝流程兩類。分離工藝流程是在沖壓流程中使沖壓件與胚料沿一定的中心線互相分離,另外沖壓件分離橫斷面的品質也是要考慮一定的規定;成型工藝流程是使沖壓胚料不在毀壞的標準下產生塑性形變,并轉換成所規定的制成品樣子,另外也應考慮標準公差等層面的規定。
依照沖壓時的氣溫狀況有冷沖壓和熱沖壓二種方法。這在于原材料的抗壓強度、塑性、薄厚、形變水平及其機器設備能力等,另外應考慮到原材料的初始熱處理情況和應用標準。