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中后幫機功能特點

1.中幫及后幫重疊結幫：中幫與后幫結幫聯接平順，動作一氣呵成。

2.表里腰差異化布膠軌道：簡略迅速的表里腰部軌道調整，革除雜亂的布膠軌道設定。

3.主動式膠嘴停膠組織：出膠及停膠動作反應迅速的確，漏膠時機大幅度下降。

4.操作用參數回憶存檔：可回憶30多組計時器及動作參數，便利更換鞋型。

5.智能型主動偵錯功能：對有錯誤點及提供警示，維修便利迅速。

6.馬達傳送式送膠組織：送膠流量及長度操控均勻準確，卡膠概率低。

自動上膠中后幫機操作動作順序

進行中后幫機操作動作順序前，必須先于人機界面中進行若干設定，包含設定主畫面的各項開關及設定譯碼器頁中的各項動作進行時間等。

以下動作順序以基本動作模式為例說明：

基本動作模式：（模式：中后幫、掃刀一次、爪子使用、第四指使用、膠嘴使用、送膠不使用、半自動、循環使用）

先將已完成前幫結幫之鞋楦（含鞋面）放置于置楦座上，并調整楦背撐桿前后位置及高度于適當位置。

用于將鞋楦中心線對齊掃刀，中底左右兩側高度須平行，并用手穩住鞋楦，然后踩腳踏開關。

置楦座將向內拉進，使鞋楦后踵接近束緊器，并上市至壓腳所設定之高度，觀測中底面高度與掃刀間距是否恰當。如果不是，踩急退開關使動作復原，并調整壓腳高度，再重復前述動作。

爪子于置楦座拉進至定位后，將鞋面后緣夾住后往上拉，同時束緊器夾緊。

此時放開啟動腳踏開關，中幫指頭將夾住鞋楦兩側腰部。

再次踩啟動腳踏開關，膠嘴后退并下降至后幫起點位置。

放開腳踏開關后，膠嘴向前布膠并展開一段，到達譯碼器設定位置后再展開第二段。膠嘴前進至譯碼器設定之中幫上膠長度后停止布膠，接著膠嘴上升同時后退至膠嘴原點后停止。

膠嘴前進之同時，中幫一指、二、三指及第四指指頭，依譯碼器設定之位置，順序將鞋面掃入到中底之上。

一指于中幫壓著計時結束后退開，接著后幫掃刀掃出，指頭與置楦座同時以高壓進行壓著，使中底與鞋面貼合。

后幫壓著計時結束后，掃刀退出，機器動作結束并回到原來位置。

準備進行下一循環的動作。

自動中后幫機 油壓電腦控制自動上膠中后幫機 鞋機

功能優勢：

記憶功能

爪子座電動調節

中幫仰角電動調節

撐臺高低電動調節

楦背撐臺高低油缸調節，前后電動調節（可選）

技術參數：

機械尺寸：（長寬高）1700*1000*1950mm

包裝尺寸：（長寬高）1800*1160*2100mm

重量：1100KG

產量：1500-1800Pairs/8hrs

動力：3HP

制鞋機械的突出作用都有哪些?

制鞋機械的作用：快做鞋、多做鞋、做好鞋。

快做鞋，是制鞋機械突出的作用，是鞋械生產的特點。為改變手工制鞋生產效率低、做鞋慢的不足，鞋機技術不斷得到創新與發展。1845年，縫紉機的發明，使機器縫幫代替手縫;1858年，單線鏈式透縫機的發明，幫和底的機器縫合開始擺脫笨重的手工操作;1876年，裁斷機的發明，使刀模截料開始代替剪刀裁料;1833年，前幫機的發明，使鞋幫在內底上的裝配效率大為提高;1887年，釘跟機的發明，使鞋跟不再用錘子敲打.為改變手工制鞋生產效率低、做鞋慢的不足，鞋機技術不斷得到創新與發展。...。100多年來，各種工藝和工序的制鞋機械不斷發明和完善，使80多種鞋機生產效率不斷提高。