天津壓鑄模具廠家服務至上【鑫乾】

較大成型零件成型表面嚴重塌陷、裂紋、掉塊等,可以局部焊補修理

較大成型零件成型表面嚴重塌陷、裂紋、掉塊等，可以局部焊補修理，焊補修理應嚴格按焊補工藝操作，否則將損失很多模具壽命。較小成型零件發生以上故障更加嚴重或模具損壞。 對滑動部位如抽芯機構、導向裝置等，應進行徹底清理，仔細檢查、維修。用高溫潤滑脂重新潤滑后裝配。 如果有液壓抽芯，液壓部分與模具同時維修。液壓部分維修特別注意清潔，防止污染，否則將會污染整個壓鑄機液壓系統。 當模具在生產工程中出現故障或受到損傷時，應按具體情況確定修理方案。必要時按上述維修。 完成維修保養的模具，將成型表面、分型面、安裝面做防銹處理，合攏、定模，按模具在機器上的安裝方向，放在墊板上。模具附件與模具放在一起。

鋁壓鑄模具屬于熱作模具嗎?

材料 模具材料的選擇對模具的使用壽命有很大影響。根據數據研究表明，選材和熱處理不當會使模具出現早期失效的情況，而鋁壓鑄模具屬于熱作模具，它的生產制造條件較為惡劣，鋁的熔點在580-740℃之間，所以在壓鑄時，生產人員應該將鋁液溫度控制在650-720℃之間并進行預熱，如果不預熱的話，模具型腔表面的溫度會由室溫升高到液溫，這時型腔表面會承受較大的拉應力。在開模頂件過程中，型腔表面也會承受極大的壓應力，并且經過幾千次的壓鑄，模具表面會出現裂紋等缺陷。 綜上所述，鋁壓鑄模具對材料的質量要求比較高。當前階段，鋁壓鑄模具的材料為H13 鋼，是應用較為廣泛的熱作模具鋼，該種鋼材具有良好的冷熱疲勞抗力，斷裂韌性和熱穩定性。 在制造鋁壓鑄模具之前，制造人員需要先對材料進行分析檢查，以防出現模具早期報廢和加工費用浪費的情況。

高溫壓鑄模溫機對模具主要起到什么作用?

高溫壓鑄模溫機對模具主要起到什么作用？ 高溫壓鑄模溫機適合于鋁合金、鋅合金、鎂合金壓鑄工藝使用，能夠分別控制動模、定模的工作溫度，在壓鑄機運行前，高溫壓鑄模溫機能夠事先將模具溫度預熱至所需要的工作溫度，有效減少廢品的產生；在壓鑄生產過程中，高溫壓鑄模溫機對模具主要起到冷卻作用，將模具溫度穩定在所需要的溫度范圍，在壓鑄生產環節中使用壓鑄模溫機，不僅能夠提高壓鑄產品的合格率，而且還能夠有效延長壓鑄模具的使用壽命！