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發(fā)布時間:2021-09-10 17:23  
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如何保障角鋼法蘭焊接機的施工質(zhì)量
保障自動焊接機的施工質(zhì)量,還需要編制的焊接工藝,并對零件尺寸、焊縫坡口、裝配尺寸等進行嚴格的工藝規(guī)定,從而減少焊縫出現(xiàn)各種缺陷的幾率。
其次,還要盡量采用精度較高的裝配工裝,以提高焊件的裝配精度。另外,還要對自動焊接機械人完成的焊縫進行徹底的清洗,防止有各種雜物的存在,否則將影響引弧成功率。
對鋼法蘭焊接機——規(guī)劃管理
嚴格控制機器人操作工的規(guī)范及操作流程,焊接過程加強維護,可以減少易耗件如噴嘴、導(dǎo)電嘴等的平均每天使用數(shù)量。另外,對機器人系統(tǒng)進行定期點檢維護,可以有效提高元器件的使用壽命。
高素質(zhì)的管理人員、技術(shù)人員和操作人員是機器人充分發(fā)揮效率的必要條件。一個企業(yè)焊接機器人使用的好壞,很大程度在于人(其實還是機器人操作工),因此要保證有一支穩(wěn)定的工作隊伍真的很重要。
角鋼法蘭焊接機的特點有哪些?
1.本機采用自動定位工裝夾具,輸入不同尺寸的法蘭設(shè)備自動找到相應(yīng)的位置,定位準。
2.本機系統(tǒng)功能完善,可滿足多種方圓黑鐵、鍍鋅角鐵的焊接需求,無需編程。
自動選擇即可,操作更簡單、更方便。
3.傳動部分采用精密滾珠絲桿提高了重復(fù)定位精度和使用壽命。
4.導(dǎo)軌采用高組裝線性導(dǎo)軌,提高重復(fù)定位精度和使用壽命。
5.角鐵多角同時焊接,把焊接效率提高,降低了生產(chǎn)成本。
6.焊接可選擇聯(lián)動或是單動,焊接圓法蘭時多個焊槍可單獨焊接,相當于多臺圓法蘭焊接機功能。
角鋼法蘭焊接機使用注意事項
裝平焊法蘭時,管端應(yīng)插入法蘭2/3。由于平焊法蘭在受機械應(yīng)力和熱應(yīng)力后,在斷裂時是整個連接突然斷裂,因此平焊法蘭在有條件的情況下,應(yīng)采取內(nèi)外兩側(cè)的加強焊接法。焊接后,應(yīng)將熔渣消除干凈,內(nèi)孔應(yīng)光滑,法蘭面應(yīng)無飛濺物。
當電弧運行至收尾位置時增加20mm的重疊焊縫,日照自動焊接機,防止焊接缺陷產(chǎn)生。內(nèi)環(huán)焊道焊接完畢后,外環(huán)焊道無須清根,并在另一定位焊縫處引弧焊接(避免內(nèi)環(huán)焊道與外環(huán)焊道的引弧、收弧處重疊而造成焊接缺陷),外環(huán)焊槍應(yīng)處于12點鐘位置,焊槍與工件橫向夾角為90°,焊槍與工件縱向夾角為后傾80°~90°,焊絲桿身長度10~15mm,當電弧運行至收尾位置時增加20mm的重疊焊縫,防止焊接缺陷產(chǎn)生。角鋼法蘭焊接機簡介環(huán)境要求在使用過程中噪聲不能大于40db,整個系統(tǒng)對市電網(wǎng)絡(luò)和周圍環(huán)境不存在電磁干擾,電磁兼容性必須控制在標準范圍之內(nèi),無強烈的電磁輻射性,工作時對焊槍的強光部分做簡單的屏蔽。