電磁振動給料機廠家按需定制

振動給料機結構及工作原理

振動給料機又稱振動喂料機。

振動給料機在生產流程中，

可把塊狀、

顆粒狀物料從貯料

倉中均勻、

定時、

連續地給到受料裝置中去，

在砂石生產線中可為破碎機械連續均勻地喂料，

并對物料進行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分

聯合設備中。

振動給料機性能特點：

結構簡單，

、喂料均勻，連續性能好，激振力可調；隨時改變和控制流量，操作方便；偏心

塊為激振源，噪音低，耗能少。

給料機結構

：

振動給料機是由給料槽體、

激振器、

彈簧、

彈簧支座、

振動電機、

振條組成傳動裝置等組成。

槽體振動給料的振動源是激振器，激振器是由兩根偏心軸（主、被動）和齒輪副組成

電磁振動給料機是利用電磁的方法使給料斗以振動，使料（一般是屬于顆粒狀的）單向運動，以達到均勻給料的目的。給料的速度應和使用達到相對平衡。為此就需要對給料速度進行調節。

給料速度和電源頻率、磁力的大小、幅度有關，由于一般使用工頻（50HZ），所以往往采用調節供給電磁鐵的電流（或電壓）來實現。

你說的“控制器里有可控硅，有電位器可調”就是為這一目的來的：調整電位器，就是調整電阻，在電路中調整了可控硅的導通角，也就是調整了供給電磁鐵的電流，使振動的大小得到調節，從而調節了給料的速度。

電磁振動給料機維護⑴經常檢查給料槽振幅和線圈電流，注意機器的響聲是否正常，如果發現聲音突然變大，或發現有撞擊聲，要仔細分析原因，并立即停機處理。

⑵鐵芯與銜鐵之間氣隙任何時間必須保持平衡，應隨時檢查螺栓是否松動、間隙是否正常，如果板彈簧頂緊螺栓松動或板彈簧斷裂， 鐵芯與銜鐵之間氣隙發生變化或撞擊，要立即處理。

⑶經常檢查吊裝器有否松動，吊裝器如有松動會使電磁振動給料機四角不平衡，影響給料質量，應立即緊固。

⑷振動器的密封罩必須蓋好 ，以防灰塵進入 ，堵塞板彈簧之間的間隙，并要經常清理密封罩積灰。

式給料機結構特征及工作原理

1、結構特征：

 （1）、驅動裝置由隔爆型三相異步電動機、減速機和傳動滾筒組成。

 （2）、整體環行輸送帶有波狀擋邊防止漏料，內部加入了縱橫鋼絲提高抗砸，防撕裂、具有阻燃及抗靜電和耐磨性能，在鋼絲的作用下，既不出現撕裂也不會出現過長的伸長，帶面設有花紋或隔板條，帶動物料與輸送帶同步運行；料倉內的物料通過導料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上圓盤轉動，物料被刮板刮出給料。給料機用于輸送原煤時其抗撕裂膠帶能防止煤塊沖擊，提高輸送帶壽命。

  （3）、滾筒、托輥與驅動裝置、環行輸送帶共同組成輸送帶組，承載和輸送物料。

  （4）、外清掃器采用高強度尼龍絲，清掃花紋帶面，上下兩層，清掃徹底，尼龍絲磨損后，可將清掃架前移，繼續使用，尼龍絲磨損不能繼續使用后，可方便地拆下清掃架，更換尼龍絲。

（5）、閘門：采用手動閘門或電液閘門，閘門在給料倉排完料后或檢修時關閉，在啟動時保證空載起動，這樣可保證檢修人員安全，也可調整閘門開度大小來調節給料量。

  （6）、漏斗、槽體的結構主要根據工程項目要求設計，也可根據用戶要求選用K型往復式給煤機與倉口的聯接方式，這樣方便了用戶的設備更換和技術改造。

  （7）、采用變頻或手動調速改變傳動滾筒的轉速，可實現給料量的任意調節，也可通過計算機進行遠程控制。

  （8）、如有特殊要求，請訂貨時注明，我們將滿足用戶的需要。

  （9）、整機安裝方式：整機安裝在支架上，座式安裝為主；同時通過給料機法蘭與倉口聯接及吊桿將設備吊在料倉上，吊裝為輔。這樣可使設備運行穩定，也便于部件更換和設備維修。

2、工作原理

物料通過漏斗、閘門、槽體，落到具有耐磨防撕裂、抗沖擊能力、阻燃的專用環形輸送帶上，巨大的倉壓由漏斗進行緩解下流物料自重、及少量倉壓，由閘板和下面密排的緩沖托輥承擔。驅動裝置通過傳動滾筒，使輸送帶勻速線運動，實現連續均勻的給料。若因含水量大，粘在帶上的物料無法自動卸下，由滾筒下方的皮帶清掃器強行把物料卸凈，以避免物料在返程中撒落在地上或設備后面。5、輸送量或給料方便，若與電子秤或微機控制等，設備配套實現自動控制。

驅動裝置、傳動滾筒、改向滾筒、托輥、清掃器等均固定在底架上。底架通過螺栓聯接安裝在箱體的側板上。大修時，可關閉閘門，封住料倉中的物料，即可對下面進行方便的維修。

GLD系列帶式給料機漏斗安裝尺寸與K型往復式給煤機尺寸基本相同，可替換現有的往復式給煤機