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發(fā)布時間:2021-04-26 11:14  
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吹氧棒切割炬之切割程序及操作方法
吹氧棒切割炬除不同于焊炬外,多一管高壓氧氣,其余均相同。 3-1 切割炬(Cutting Torch)——依混合室構(gòu)造不同可分射吸式切割炬,等壓式切割炬(中壓)。吹氧棒射吸式用于切割薄板,等壓式用來切割中厚板。切割火口一般可分為蛇目式(日本式),梅花式(美式)兩種。蛇目式切割火口與射吸式配合,梅花式切割火口則適用于等壓式割炬。 3-2 手提式氧yi炔切割炬,純粹設(shè)計來以手工切割;由于受人為因素影響,手腕抖動,會使得割口不均勻,因此在行業(yè)上,為使鐵板切割后合乎精密度的要求,乃發(fā)展出各類型的切割輔助導(dǎo)軌。如:直線徒手切割導(dǎo)軌,圓形切割導(dǎo)軌,切割炬導(dǎo)軌輪{熔},半自動切割機,靠模式切割機,磁吸式切割機,電眼掃描切割機,CNC數(shù)控全自動切割機etc。同時還有一個問題,就是說如果氧熔槍有粘鋼時就比較麻煩了,只能在插入孔處割斷,注意把爐子搖到一邊,割斷的氧熔槍里面殘存的水如果連氧熔槍的一部分掉進爐子里面會bao的,安全是頭一位的。 3-3 切割炬的操作: 基本上與焊炬相同,然氧氣壓力通常設(shè)定在2.5-3.5kg/cm2,yi炔氣則設(shè)定在0.25-0.35kg/cm2 ,僅此壓力不同于焊接,較之焊接壓力為高。 3-4 切割炬之切割程序: 1)將火焰調(diào)整至中性預(yù)熱火焰(高壓氧氣閥關(guān)閉狀態(tài)) 2)將火焰移至預(yù)切割鋼板邊緣預(yù)熱。 3)見鋼板預(yù)熱處點已達著火溫度(意即鋼板面開始赤紅)時,移開火口火焰離鋼板邊緣2-3m/m處,并開啟高壓氧氣閥約1/2圈,此時火焰中心噴出一條約200-250m/m長的“嘶—”聲音的直線切割焰。 4)然后扶穩(wěn)切割炬順著切割方向進行切割,火口高度通常離鋼板表面約8-12m/m。 5)切割進行結(jié)束,先關(guān)閉高壓氧氣閥,再關(guān)yi炔閥,后關(guān)低壓氧氣閥

本公司擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備,雄厚的技術(shù)力量,現(xiàn)代化的檢測手段,完善的售后服務(wù),嚴(yán)格的管理體系,良好的企業(yè)信譽,產(chǎn)品遍布全國各地。本公司通過批發(fā)的銷售方式將A級/品的氧熔棒供應(yīng)給市場,我們的產(chǎn)品,價格公道,請您放心購買!優(yōu) 質(zhì)的氧熔棒產(chǎn)品生產(chǎn)為主,其主要用途是容切、清理、穿孔。產(chǎn)品型號多種,其中型號為13*1800較受歡迎與,重量2.5Kg,產(chǎn)品種類可根據(jù)客戶要求供應(yīng)。(3)尺寸超差的信息反饋遇到出料成型正常但是尺寸超差的情況,必須取一段樣品做好完整的正確的標(biāo)識(擠壓模具編號、出料方向、尺寸缺陷等等),其中任何一項標(biāo)識錯誤都可能會導(dǎo)致修錯模具,所以必須高度注意。在我司完善的銷售和售后團隊的服務(wù)下,已在需求群體中取得廣泛的支持,對于公司售出的氧熔棒,公司不僅會在當(dāng)天內(nèi)準(zhǔn)時發(fā)貨,并且還提供24小時在線咨詢的售后服務(wù)。
氧熔棒主要應(yīng)用于鑄造行業(yè),,由于種種原因很容易產(chǎn)生渣眼、砂眼、氣眼等質(zhì)量問題,因此除去金屬熔體中非金屬夾雜物,對提高鑄件成品率,改善鑄件質(zhì)量,具有重大的技術(shù)價值和經(jīng)濟價值。
鑄造過濾網(wǎng)的特性 1.可有效去除鋁熔液中的氣泡、夾灰氧化物,以及各種夾雜物等有害雜質(zhì),大大提高鋁鑄件的成品率、提高鋁制品質(zhì)量,且避免了其它金屬成份滲進鋁溶液的弊端,不影響鋁合金成份組成,以保證鋁鑄件的品質(zhì)。 2.改善鋁鑄件機械性能:可以使鑄件硬度提高,且表面硬度均勻和提高鑄件的抗彎強度。機器制造是一個復(fù)雜的生產(chǎn)過程,從原材料到需要的零件主要經(jīng)過毛坯制造和毛坯加工兩大工序。 3.改變鑄件的機械加工性能,提高加工效率。
山東眾志金屬制品有限公司主營各種規(guī)格的氧熔棒、氧弧熔斷棒、吹氧棒等產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價廉,歡迎新老客戶前來洽談合作

氧熔棒用于大型齒輪泵為什么會出現(xiàn)局部發(fā)熱的現(xiàn)象
機械設(shè)備用的時間長了難免會出現(xiàn)局部發(fā)熱的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象的發(fā)生給很多人帶來了困惑,為了讓大家進一步的了解這種現(xiàn)象,今天伯曼氧熔棒廠家就以大齒輪泵為例,分析一下其會發(fā)熱的原因:
總結(jié)一下,就是大型齒輪轉(zhuǎn)速過高或者承壓過大可能就會出現(xiàn)局部發(fā)熱現(xiàn)象,為此,用戶在使用應(yīng)該注意一下,并且注意做好散熱的工作。
