貴陽金屬粉末壓球機報價近期行情「騰達機械」

礦粉壓球機的應用成本中，除了電耗剩下的就是更換配件占的比重比較大了，在節能降耗、增加收益的今天，用戶買到的礦粉壓球機雙棍更換頻率越小、收益也就越高，反之越少。那如何才能降低更換頻率呢？這就要廠家壓球機設備輥子的耐磨性情況了。

礦粉壓球機設備輥皮的耐磨性一般來說，輥子越耐磨使用的時間也就越長，更換的頻率就月底，用戶的生產成本也就越少，收益也就越多。但是， 在工業生產中，各種粉狀物料都需加入粘結劑，由于物料粉含有多種化學物質，加上某些粘結劑所含的化學物質，也就造成對礦粉壓球機壓輥的弱或強的腐蝕性，它的酸堿腐蝕性對軋輥的危害特別大，而且也很普通。如在某些工藝中必須加鹽(也就是氯化鈉)，而其對壓輥材質的腐蝕，造成很多其他材料壓球機壓輥在二個月報廢，而勝嘉機械，針對礦粉壓球機設備所需壓制的物料特性，為礦粉壓球機設備配用的輥子，采用合金軋輥，該材質具有良好的抗腐蝕性，就算是腐蝕性極強的物料，也全然可以應對，依然不動，都在8-12個月，當地用戶深深感到他的優良性，實踐充分證明了它的耐磨優勢。

  環保壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業，經壓球機制作成型后的物料，節能環保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經濟效益和社會效益。     環保壓球機輥皮采用65錳鑄造。經特殊熱處理后硬度可達58度以上。輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。干粉壓球機有緩沖裝置，可更好地保護設備免遭硬物沖擊。干粉壓球機設計有球碗可調裝置使兩輥皮球碗永遠在可調范圍之內，不錯位。生石灰壓球機壓球過程中物料實際密度能增大1-3倍，從而達到一定強度要求.本系列工業成型設備不但適合于工業造氣、鍋爐型煤、冷壓型焦、點火型煤、民用型煤，還適用于民用冶金、耐材、等材料的各種成型。

礦粉壓球機主要用于壓制難以成型的粉狀物料，其特點是成型壓力大、主機轉數可調、配有螺旋送料裝置。

 主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。

       螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

礦粉壓球機的傳動方式基本上有以下四種傳動方式：

1.改進型：即把懸掛式齒輪改為齒輪箱，增大了傳動扭矩，提高了生產量，價格比雙輸出軸形式低許多，已在國內逐步推廣。

2.電機帶動減速器，減速器低速輸出軸為單軸，通過聯軸器帶動壓球輥軸上一對大齒輪相對運動，即懸掛式齒輪形式。此種傳動方式為目前大多數壓球機生產廠家普遍采用，型煤由于其結構簡單，價格較低，國內使用廣泛。

3.開式傳動方式：即電機直接帶動幾檔開式齒輪傳動，于小型試驗或極低產量使用，目前已在逐步淘汰。

4.壓球機電機帶動硬齒面減速器，減速器低速輸出為雙軸平行，通過齒輪聯軸器帶動球輥相對運轉，壓球機的給料方式采用螺旋推進和排氣裝置，適用于干粉成型，即為干粉壓球機。此種傳動方式，壓球輥轉動平穩，齒輪壽命長，傳動扭矩大，輥面線壓力高達100KN以上，一般應用于冶金、耐火企業的干粉成型的球團生產線上

 礦粉壓球機需要安全生產才能保證質量。目前，為確保礦粉壓球機更安全地工作，正確選用適當的軸承是至關重要的。重要的考慮因素包括軸承的設計以及密封、冷卻和潤滑。在軸承套內軸承的受力及分布必須為優，這就要求進行的計算。如果需要的話，冷卻系統將確保軸承低溫工作，并能改善潤滑效果，潤滑脂低溫工作還能確保軸承在軸承套內具有良好的密封性能。較高的負荷、低速運轉的軸承要求采用特殊潤滑脂，并加了一定的添加劑。     液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力，生產機動靈活。