移動(dòng)破碎站電動(dòng)滾筒定做誠信企業(yè)推薦,本鼎機(jī)械

外裝式電動(dòng)滾筒之所以能夠有效的進(jìn)行工作，這與其內(nèi)部的構(gòu)造是息息相關(guān)的，想要各個(gè)零部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，就離不開對(duì)潤滑脂的正確選擇，潤滑脂目前來說種類也比較的繁多，選擇一款適合設(shè)備使用的潤滑脂就顯得尤為重要，下面就來給大家分析一下該如何正確選擇潤滑脂。

　　1.滴點(diǎn)

　　外裝式電動(dòng)滾筒潤滑脂受熱溶化后，開始滴下的溫度叫做滴點(diǎn)。選擇潤滑脂時(shí)，首先要求其滴點(diǎn)工作溫度20~30攝氏度。因此若使用滴點(diǎn)接近工作溫度的潤滑脂，則容易變質(zhì)、流失。當(dāng)潤滑脂的液相損失達(dá)50%~60%時(shí)，潤滑脂的潤滑作用就會(huì)失效。

　　2.針入度

　　針入度又稱穿入度，它表示潤滑脂的軟硬程度。針入度越大，則稠度越小；針入度越小，則稠度越大。常用潤滑脂的針入度為200~300，如果針入度超過400，即失去塑性稱為流體，此時(shí)就不稱其為潤滑脂了。國產(chǎn)潤滑脂是根據(jù)針入度大小來編號(hào)的，分為0~9共10個(gè)號(hào)。號(hào)數(shù)越大，針入度越小，在同一種潤滑脂中，滴點(diǎn)也越高，稠度也越大。外裝式電動(dòng)滾筒中的潤滑脂針入度一般在200~295之間，也就是2號(hào)或者3號(hào)。

　　正確的選擇外裝式電動(dòng)滾筒的潤滑脂是非常有必要的，潤滑脂的好壞不僅影響著設(shè)備的工作效率，而且還能夠減少設(shè)備的磨損情況，從而提高我們的工作效率，大大延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，上述介紹的選擇知識(shí)，大家可以作為參考，希望對(duì)大家日后選擇潤滑脂有所幫助。

（1）軸承在平時(shí)進(jìn)行使用的時(shí)候一定要保持處于干凈的狀態(tài)，并且在進(jìn)行使用的時(shí)候周圍環(huán)境當(dāng)中也是需要保證是比較干凈的，這樣才可以確保設(shè)備在進(jìn)行使用的時(shí)候不會(huì)有一些雜物等進(jìn)入到軸承當(dāng)中。

（2）還有就是在平時(shí)進(jìn)行使用的時(shí)候就要避免對(duì)電動(dòng)滾筒軸承造成一些比較猛烈地沖擊，因?yàn)檫@樣也是會(huì)給電動(dòng)滾筒的軸承造成一些劃痕等沖擊痕跡的，這樣在遭受到比較嚴(yán)重的情況時(shí)就可能會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)斷裂等比較嚴(yán)重的情況。

（3）我們?cè)谄綍r(shí)對(duì)軸承進(jìn)行操作的時(shí)候一定要選擇使用專門進(jìn)行操作的工作進(jìn)行使用，這樣才可以避免因?yàn)槭褂玫墓ぞ卟磺‘?dāng)而對(duì)軸承造成損傷。

（4）軸承在平時(shí)進(jìn)行使用的時(shí)候一定要避免接觸到水分等，否則軸承在進(jìn)行使用的時(shí)候生銹對(duì)于運(yùn)轉(zhuǎn)的影響也都是比較大的。

（5）軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)是需要潤滑劑進(jìn)行潤滑的，所以設(shè)備在使用過一段時(shí)間就需要定期對(duì)設(shè)備做好潤滑工作。

當(dāng)電動(dòng)滾筒進(jìn)行到運(yùn)轉(zhuǎn)工作的時(shí)候我們需要對(duì)其進(jìn)行正確的安裝工作比如與電機(jī)的連接工作，下面小編就來給大家講解一下電動(dòng)滾筒如何與電機(jī)巧妙連接。

　　1、電機(jī)具有安裝支座的電動(dòng)滾筒因配用功率較大應(yīng)選用彈性聯(lián)軸器或液力耦合器聯(lián)接。對(duì)于該設(shè)備來說其電機(jī)、彈性柱銷聯(lián)軸器及液力耦合器的配用都可根據(jù)配用電機(jī)功率選型。

　　2、電動(dòng)滾筒一般采用套筒式聯(lián)軸器聯(lián)接，隨著不斷革新與技術(shù)進(jìn)步將根據(jù)用戶要求對(duì)聯(lián)接方式進(jìn)行改進(jìn)以達(dá)到好的傳動(dòng)效果。

　　電動(dòng)滾筒在和電機(jī)進(jìn)行連接的時(shí)候我們要考慮到的是被連接的設(shè)備型號(hào)和情況，選擇正確的連接方式才可以確保后續(xù)的正常使用，所以小編在這里提醒大家不要盲目的去進(jìn)行連接工作以免造成電機(jī)的損壞、得不償失。

　電動(dòng)滾筒操作氣溫較高，所以反應(yīng)罐又要承受壓力又要承受氣溫，這就應(yīng)用到炮煉方式這方面的知識(shí)，今天小編就帶領(lǐng)大家了解一下關(guān)于電動(dòng)滾筒炮煉的方式：

　　1、電炮煉：這是一種將電動(dòng)滾筒內(nèi)阻絲糾纏在反應(yīng)罐筒體的絕緣層上，或者可以安裝于距離反應(yīng)罐一定距離的特設(shè)絕緣體上，所以結(jié)果就是，在內(nèi)阻絲與反應(yīng)罐體之間構(gòu)成了相對(duì)不大不小的空間縫隙。

　　2、蒸汽炮煉：炮煉氣溫在100℃以下時(shí)，可以用一個(gè)整個(gè)溫度以下的蒸汽來炮煉；在100攝氏度到18攝氏度的范圍內(nèi)，用飽滿蒸汽；當(dāng)氣溫更高時(shí)，可以使用高壓過熱蒸汽來解決。

　　3、加熱：要求氣溫不高時(shí)可引用，它的炮煉規(guī)則分為敞開式和密閉式這兩種。敞開式的炮煉方式比較簡(jiǎn)易，它主要是包括水槽、管道、輪回泵及操縱閥門的調(diào)解器，當(dāng)從高處引用高壓水的時(shí)候，電動(dòng)滾筒的烈度要求很高，反應(yīng)罐的外表層上面焊上了蛇管，蛇管與釜壁之間存在縫隙，使熱阻增長(zhǎng)，傳熱的成果就會(huì)下降很多。

　　4、用其他介質(zhì)炮煉：若工藝要求必需在高溫下操作或者欲免除引用高壓的炮煉制度時(shí)，電動(dòng)滾筒可以使用別的介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦產(chǎn)油（275～300℃）、醚混合劑（沸點(diǎn)258℃）、熔鹽（140～540℃）、液體鉛（熔點(diǎn)327℃）等。