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發(fā)布時間：2020-07-23 19:47
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振動電機(jī)
1）振動電機(jī)主要應(yīng)用于針對各種物料進(jìn)行防堵、脫水、振實、破碎、輸送、篩分等振動設(shè)備。
2）振動電機(jī)轉(zhuǎn)速可分為2、4、6、8極，激振力可無極調(diào)節(jié)。
3）振動電機(jī)功率小，激振力強(qiáng)大，比如2.2KW的振動電機(jī)激振力達(dá)到30KN，自身重量160公斤。
振動電機(jī)銅線和鋁線的主要區(qū)別
銅線的電阻率是0.017，鋁線的電阻率是0.028。銅線與鋁線互換的截面比率為0.79：1 ， 六平方的銅線相當(dāng)于十平方的鋁線。用鋁線直徑要比銅線粗，同樣的定子線槽鋁線會放不下。
單位面積的通過電流量也不同，銅線大概是每平方毫米能通過5-8A電流，鋁線就要少多了，大概是3-5A了。
除了銅線和鋁線的截流量和材質(zhì)不同以外，主要區(qū)別在于：鋁線質(zhì)量更輕，相對較便宜，機(jī)械強(qiáng)度較差，鋁線在接駁線端極容易氧化，接駁線端氧化后會出現(xiàn)溫度升高、接觸不良，是引起故障(斷電或斷線)的多發(fā)點。另外鋁不容易焊接，強(qiáng)度小，熔點低，易氧化，溫升高，耗損大。三、斷電分析：如電機(jī)轉(zhuǎn)動流暢，軸承不發(fā)熱，就很可能是電氣部分的問題了。
振動電機(jī)電流過大轉(zhuǎn)速忽快忽慢是原因
振動電機(jī)在使用中發(fā)現(xiàn)振動電機(jī)的轉(zhuǎn)速時快時慢，大流也乎大乎小的情況要門要首先要檢查一下地腳螺栓是否松動或檢查電壓，然后再排查過載、缺相、欠壓和軸承疲勞損害造成的。過載與工作條件有關(guān)，如果負(fù)載太重要減負(fù)載。調(diào)整振動電機(jī)每端出軸均有一個固定偏心塊和一個可調(diào)偏心塊，調(diào)節(jié)可調(diào)偏心塊和固定偏心塊之間的夾角可改變激振力的大小。缺相和欠壓通常與供電有關(guān)，要查供電通道和變壓器。
振動電機(jī)在過于潮濕的環(huán)境下工作肯定會影響其使用壽命，如果發(fā)現(xiàn)長時間存放電機(jī)的環(huán)境有點潮濕，我們會想到先把振動電機(jī)風(fēng)干風(fēng)干，然后再使用，避免對電機(jī)造成損傷。因為潮濕環(huán)境中閑置的振動電機(jī)，周圍的潮氣會使振動電機(jī)的鐵芯和繞組絕緣表面受潮且可能凝結(jié)成水霧，導(dǎo)致振動電機(jī)絕緣電阻下降，若再次使用可能引起絕緣擊穿。倉壁振動器這是由于靜態(tài)過載或者嚴(yán)重的沖擊(如安裝時曾用錘子敲擊軸承等)引起的。
振動電機(jī)軸承的塑性變形包括三類：軸承過載、雜質(zhì)造成的壓痕以及安裝過程中產(chǎn)生的塑性變形。
其中軸承承受過大靜載荷時，滾動體或者滾道會發(fā)生塑性變形；還有就是軸承內(nèi)部的潤滑劑被雜質(zhì) 污染，那么污染顆粒會在滾動體滾道表面造成微小的壓痕，從而破壞滾道或者滾動體的表面形貌，有發(fā)熱或者噪聲。人們曾經(jīng)錯誤的認(rèn)為由于鋼的硬度比較大，一些小的污染不會產(chǎn)生影響，事實上那些貌似柔軟的小污染雜質(zhì)依然會在微觀上改變滾道表面的光潔度，破壞潤滑，造成發(fā)熱。大多數(shù)設(shè)備設(shè)計人員對以振動電機(jī)為基礎(chǔ)的混合式步進(jìn)電機(jī)是熟悉的該產(chǎn)品有多年的歷史了與其它設(shè)備一樣它有其自己的優(yōu)點和局限性。
軸承安裝過程中不能用鋼錘等直接敲擊，同時軸承的安裝力不可以通過滾動體傳遞，否則會出現(xiàn)塑性變形，破壞軸承。這種損傷主要表現(xiàn)在軸承零部件的形狀改變上，因此各個不同工況下的失效痕跡不 同，需具體情況具體分析。
