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發(fā)布時間：2021-01-01 07:24
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用途：
1 配置聚烯氫專用分離型混煉螺桿，具有高速擠出、高速塑化等特點。
2 特殊設計2-3臺擠出機共擠模頭，流道合理，結構緊湊。
3 可生產φ16-φ160PP-R冷熱給水管材。
4 配置無屑切割機，管材端面切口平整、無毛邊。
5 可生產PE、PP、PE-RT等管材，一機多用。
6 配套色線機型號SJ-25×25或SJ-30×25.
住宅冷熱水管道系統(tǒng)，工業(yè)用水及化學物質輸送、排放，飲用水管道、藥物生產輸送系統(tǒng)，壓縮空氣管，其他工業(yè)、農業(yè)用管。
· 配合單螺桿擠出機，適合顆粒料的擠出，產量高，可達120kg/h
· 管材直徑范圍20mm-63mm
· 本生產線采用合理的設計，實惠，耐用
· 能耗低，主電機采用變頻電機。在低能耗的情況下同時保證高
我公司根據(jù)PPR，獨特的加工性能設計制造的擠出機，配以新型機筒、螺桿，具有高速基礎，高速速化等特點，擠出量大，物料熔溫低，節(jié)能效果顯著，特殊設計的共擠模頭，流道合理，管材內外壁光滑，內應力小。
PPR管材生產線 一、PPR管材用途和特點: PP-R飲用水管系統(tǒng)是當今世界發(fā)達國家普遍采用的新型產品，它在冷熱水輸送工程中采用同質溶接技術，其綜合技術性能和經濟指標遠遠優(yōu)于其它同類產品,尤其是它卓越的衛(wèi)生性能,從生產使用到廢棄回手全過程都可達到極高的衛(wèi)生、環(huán)保要求.產品具有耐熱、耐壓、保溫節(jié)能、使用壽命長及經濟等優(yōu)點。機頭模具為螺旋分流式或藍式機頭，可配靜態(tài)混煉系統(tǒng)，PPR管材設備機械，內部壓力分布更均勻。 二、PPR管材生產流程 原料 色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→色線擠出機→螺旋式模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴碼機→履帶牽引機→成品檢測包裝
三、 PPR管材生產過程中遇到問題如何解決 1、管子表面有焦跡 可能原因是機身或機頭溫度過高；機頭和過濾器沒清洗干凈；粒料中有雜質；原料熱穩(wěn)定性差或熱穩(wěn)定劑量過少；控制溫度儀表失靈。 2、管材表面有黑色條紋 可能原因機頭溫度過高，過濾器沒清洗干凈。 3、管材表面無光澤 可能是口模溫度過低或過高。 4、管材表面有皺紋 可能是口模四周溫度不均勻；冷卻水太熱；牽引太慢。 5、管材內壁毛糙 可能是芯棒溫度偏低；機身溫度過低；螺桿溫度過高。 6、管材內壁有裂紋 可能是料有雜質；芯棒溫度過低；機身溫度低；牽引速度過快。 7、管內壁有凹凸不平 可能螺桿溫度過高；☆擠出機的減速箱，直流調整器，變頻器，可編程控制]器，觸摸屏，電腦控制系統(tǒng)，噴碼機等均采用進口產品。螺桿轉速太快。 8、管內壁有氣泡 可能料受潮了。 9、管壁厚度不均 可能口模，芯模沒有對正；機頭溫度不均勻；牽引不穩(wěn)定；壓縮空氣不穩(wěn)定。 10、管材彎曲 可能管材壁厚不均；機頭四周溫度不均勻；機頭冷卻槽，牽引切割中心沒有對正；冷卻槽 兩端孔不同心。 11、制品發(fā)脆 可能機身塑化程度不夠；螺桿轉速太快；機頭溫度太低；樹脂粘度過高。 12、管材縱向或橫向收縮大 可能定徑套與口模內徑的徑向差大（橫向）；牽引速度偏高（縱向）。 13、突然出料慢 可能螺桿加料段溫度高；機身進水；機頭溶體壓力小。
四、PR-R管的應用領域
公共及民用建筑,用作上下管,用于輸送冷熱水。
工業(yè)建筑和設施中,用于輸送日常用水,油或腐蝕性液體,如鹽水等。用于空調系統(tǒng),用作冷凝營。農業(yè)用灌溉管。70℃以下的水流為傳熱媒介的供暖系統(tǒng)。低溫地板熱輻射采暖系統(tǒng)。
