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發布時間：2021-07-24 21:10
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青島華利德PVC管材生產線
PVC管材設備作為一種非常常見的塑料管材設備之一，主要是由擠出機、擠出機頭模具、真空定徑箱、牽引機、混料機以及切割機等組合而成的。
通過混料系統將管材所需要的各種原料經過熱混、冷混等步驟逐漸均勻的混合后，再吹入干料倉中待用。
pvc管材的定型可以運用內壓以及真空定徑的兩種方法。真空定徑法，在機頭初步成型后的管材首先要進入噴淋定徑箱，管材經過定徑套，再通過在管材外壁噴淋定徑箱內將pvc管材抽真空，使管材受內壓而緊貼定徑套套內壁，同時管材在噴淋水的作用下迅速的冷卻成型。
青島華利德MPP電力管設備詳細介紹：
MPP電力管設備主要的組成部分有SJSZ80/156雙螺桿擠出機、塑料電力管擠出模具、管材真空定型箱、三爪牽引機、行星切割機、全自動擴口機等組成，MPP電力管生產線機器設備的輔助機械有螺旋上料機、高速混合機、破碎機等組成。
MPP電力管適合深埋在2-18M范圍,應用在非開挖鋪管技術具有不污染環境,不影響交通,對地層結構破壞小,
施工,周期短,無需運輸和堆放雜土,成本低,社會效益與經濟效益高等特點。應用領域廣大。而我廠
開發生產的改性MPP電力電纜護套管是能夠采用非開挖技術進行施工的一種管道,既保證了網絡的可靠
性,降低了網絡的故障率,同時也使市面上容環境得到大大改善。
一出四PVC管材生產線自動化程度高,在同樣的車間占有位置和人力等消耗上,一出四PVC管生產線大大提高了生產效率和生產成本,使產品的銷售更具有競爭力。
設備特點：
1.由于錐形螺桿的特點,加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出并且擠出產量高。
2.裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩定擠出。
3.一模四腔擠出模具,擠出均勻。定徑套橫穿真空室,冷卻效果好,引管方便。
4.四牽引機采用皮帶牽引,四臺變頻器獨立可調控制,牽引穩定,框架式結構外形美觀。
5.四切割機采用鋸片切割,PLC獨立控制,切口平整,操作方便。
PE供水管設備是通過吸收近先進技術而研發的新型管材生產線，適合PE，pe管材，PP，PB，PERT，ABS等原料有非常快的擠出速度。PE供水管設備具有漂亮的外觀，自動化程度高和生產等特點。
一、PE供水管設備高速單螺桿主機：高速***單螺桿擠出機是專門為擠出PE原料而設計的，配備了低噪音風機，高速硬齒面減速箱，PE料高速螺桿，智能型溫控表，pe管材擠出生產線，變頻器控制，使整機具有低溫熔化，pe管材生產機器，塑化和節能效果都非常好等特點。
二、模具：為達到PE管高速擠出，PE供水管設備采用螺旋分流型擠出模，低壓流道設計，保證PE低溫高塑料化擠出。針對不同的原料，可以采用多層共擠模具來降低成本。
三、標識線擠出主機：管材標識線是通過一臺小單螺桿擠出機能過復合模具擠出
