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滾筒包膠的磨損機理

磨損是指摩擦副表面作相對運動時，由于機械與(或)化學(xué)作用所發(fā)生的材料脫落現(xiàn)象。滾筒包膠磨損的主要原因，同樣是包膠與接觸介質(zhì)之間在較大正壓發(fā)生了相對運動。這樣，在研究滾筒包膠磨損就有以下3個重要影響因素。

(1)包膠的接觸介質(zhì)。輸送機專門用于運輸煤炭時，因在輸送帶和滾筒之間存在著大量的煤炭微粒。通過現(xiàn)場大量觀察研究發(fā)現(xiàn)，在分布范圍和厚度方面，這些微粒在輸送帶和滾筒上基本可以認(rèn)為是均勻分布。

(2)包膠層受到的正壓力。這個壓力主要是來自輸送帶的張緊力。皮帶輸送機要保近年來證正常運轉(zhuǎn)，需要在輸送帶上施加適當(dāng)?shù)膹埦o力，以保證輸送帶在啟停及運轉(zhuǎn)過程中不致出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

(3)包膠與接觸介質(zhì)之間的相對運動。這種相對運動可以分為兩種：一種是在輸送機啟動和停止的瞬間，滾筒包膠與輸送帶之間會存在瞬時的相對運動，這種相對運動存在的時間短，且是間歇性出現(xiàn)；另一種是在輸送機運行中，由于輸送帶與滾筒包膠之間存在摩擦力矩的作用，因此滾筒兩邊的輸送帶受到的張力并不相等。

滾筒的軸承容易斷裂的原因

在使用滾筒的過程中，軸承的保養(yǎng)和維護是重要的事情，我們可能會遇到一個現(xiàn)象：那就是滾筒的軸承很容易斷裂，斷軸以后很容易影響到工作的正常進(jìn)行。那么滾筒的軸承容易斷裂的原因是什么？

1.滾筒的傳輸裝置輸出不夠，輸出軸和負(fù)載強度大，超載能力導(dǎo)致軸承斷裂，這種現(xiàn)象需要對滾筒的運轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督，嚴(yán)禁超負(fù)荷超負(fù)載運轉(zhuǎn)。

2.滾筒加減速運行過程中，驅(qū)動瞬間轉(zhuǎn)矩的輸出軸超過額定輸出轉(zhuǎn)矩，加減速運轉(zhuǎn)過于頻繁，軸承很容易產(chǎn)生斷裂。

3.安裝出現(xiàn)故障，安裝流程不正確或者是固定裝置不牢固，滾筒運行的時候擺動幅度較大，很容易就損壞軸承。

在使用滾筒的過程中，需要注意滾筒的輸出功率，平時做好滾筒的保養(yǎng)和維護，在使用時要常常檢測設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。

防爆電動大滾筒使用一段時間為什么會有銹斑

　現(xiàn)在多數(shù)防爆電動滾筒都是采用了不銹鋼材質(zhì)，這樣就可以有效避免銹跡的產(chǎn)生，也可以延長設(shè)備的使用壽命。這樣的一種電動滾動的實用性還是不錯的，只要是正常使用和保養(yǎng)，自然也是不會有任何的問題。但是如果使用了一段時間之后，滾筒上出現(xiàn)了銹斑是怎么回事?應(yīng)該如何來處理呢?

　包裝封口破壞

　我們拿到的新電動滾筒都是具有一定的包裝，這類包裝如果破損，加上長期保存，那么肯定有是會有氧化的問題產(chǎn)生，可能就會導(dǎo)致銹斑的產(chǎn)生，這個時候還是應(yīng)該及時進(jìn)行保養(yǎng)和處理，不然問題也會越來越嚴(yán)重。

　電鍍不足

　正常來講防爆電動滾筒表面都是需要有一定的電鍍層，這樣就可以有效避免生銹的問題產(chǎn)生，如果電鍍層不足夠，那么肯定也是會出現(xiàn)銹跡的問題。但是一般都是需要長期使用才會出現(xiàn)類似的問題，建議還是應(yīng)該使用到專門的的電動滾筒，只有如此才能夠保證好的使用效果，也可以避免影響后續(xù)應(yīng)用。

　表面沒有做好清潔

　不管如何使用防爆電動滾筒，表面的清潔工作都是很關(guān)鍵的，只有如此才能夠保證好設(shè)備的使用效果。電鍍之前，設(shè)備表面就應(yīng)該做好清潔，這樣才能夠避免銹跡的產(chǎn)生。而如果后續(xù)的使用，沒有定期進(jìn)行清潔，也有可能會導(dǎo)致表面出現(xiàn)銹跡和銹斑，輕微的銹跡及時進(jìn)行處理還是不會影響到電動滾筒的應(yīng)用。