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永康喬一與您分享模具拋光方法及工作原理

模具拋光通常使用油石條、羊毛輪、砂紙等，使材料表面發生塑性變形而去掉工件表面凸出部得到平滑面，一般以手工操作為主。表面質量要求高的可采用超精研拋的方法，超精研拋是采用特i制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。3、取出殘留在注口內i料頭的方法：（1）在注嘴側，使用粗銅棒尖頭對準模具注口料輕輕敲打，有稍微移動后，使用細銅棒捅出。拋光可達到Ra0.008μm的表面粗糙度。

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永康喬一與您分享模具拋光的工作環境

拋光過程應分開在兩個工作地點完成，即粗磨加工地點和精拋加工地點分開，而且要注意清洗干凈上一道工序殘留在工件表面的砂粒。

一般從用油石到1200#砂紙完成后粗拋光后，工件需轉到無塵間進行拋光，確?？諝庵袩o灰塵微粒粘在模具表面。精度要求在1μm以上（包括1μm）的拋光工藝在清潔的拋光室內即可進行。奧迪A8在1995年就實現全鋁車身的制造，壓鑄結構件20多年前就早已實現量產。若進行更加精密的拋光則必需在絕i對潔凈的空間，因為灰塵、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報廢高精密拋光表面。

拋光工藝完成后工件表面要做好防塵保護工作。當拋光過程停止時，應仔細去除所有研磨劑和潤滑劑，保證工件表面潔凈，隨后應在工件表面噴淋一層模具防銹涂層。

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永康喬一與您分享模具選材原則

高溫性能    

當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。    

永康喬一與您分享澆排系統

輸入階段，拿到一個符合壓鑄的產品是重要的前提，這項前期的工作將會影響到整個項目的全生命周期過程，因此我們必須站在客戶的立場，對2D和3D圖紙的技術要求、尺寸、壁厚、斜度等在不影響產品結構和功能的提前下盡量提出合理化的建議。