沭陽酒精精餾塔廠家承諾守信「無錫寶德金裝備」

精餾塔的基本控制方案

   精餾塔的基本控制方式是討論復雜和特殊控制方案乃至1優控制的基礎，同時也是目前實際應用中1常見的方案。但是，在一個連續的生產過程中，精餾塔的處理量往往是上一工序的產出量。精餾塔是一個多變量對象，因此如果將任意一個被調參數和任意一個調節參數組成調節回路，就可能有許多調節方案。而產品質量往往是精餾過程的主要目標，因此，在基本控制方案中，以產品質量指標來選取調節參數，一種是采用溫度作為間接質量指標，一種是采用產品成分等作為直接質量指標。

   （l）按提餾段指標的控制方案

如果對釜底出料的成分要求高于塔頂出料，塔頂或精餾段板上溫度不能很好地反映組分變化和實際操作回流比大于幾倍1小回流比時，可采用提餾段控制。提餾段溫度是衡量質量指標的間接指標，而以改變再沸器加熱量作為控制手段的方案，就是提餾段溫控。

該方案以提餾段塔板溫度為被控變量，加熱蒸汽量為操縱變量。精餾過程的自動控制方法精餾過程是石油和化工生產中應用極為廣泛的生產過程，它是利用混合液中各組分揮發度的不同，將各組分進行分離提取以達到規定純度要求的產品。除了這個主要控制系統外，還設有若干個輔助控制系統；進料量F為定值控制或用均值控制系統；對塔底采出量B和塔頂餾出物D，按物料平衡關系分別設有塔底與回流罐的液位控制器作均勻控制；為維持塔壓恒定，在塔頂設置壓力控制系統，控制手段是控制冷凝器的冷卻量；提餾段溫控時，回流量采用定值控制，且回流量應足夠大，以便當塔的處理量1大時，仍能保持塔頂產品的質量指標在規定的范圍內。

   提餾段溫控由于采用了提餾段溫度作為間接質量指標。因此，它能夠較直接地反映提餾段產品情況。將提餾段恒定后，就能較好地保證塔底產品的質量。

   對于液相進料時，進料量或進料成分的變化很快影響塔底的成分，而提餾段溫控比較及時，動態過程也比較快。塔內氣體的流速過低時，對于某些篩板精餾塔會產生漏液現象，從而影響操作降低塔板效率。提餾段溫控的一個特點是回流量足夠大，因而在保持塔底質量的前提下，仍能保持塔頂質量，因此即使塔頂產品質量要求比塔底嚴格時，仍可采用提餾段溫控。

酒精精餾塔是石油及化工生產中重要的設備之一，通過氣（或汽）液或液液兩相的緊密接觸，達到相間傳質和傳熱的目的，實現混合物系的分離提純。且頂部回流罐液位調節以保證回流按照L=Vr－D的關系保持一定。酒精精餾塔工藝操作中的物料平衡關系、回流比、進料工況、塔壓、塔溫、組分配比及內部水力學現象均直接關系著精餾操作的穩定性，影響整個生產裝置的產量、質量、生產能力、消耗定額及環保等各個方面。

   多晶硅生產對環境及設備的清潔要求十分嚴格,尤其是對精餾塔、還原爐等設備的要求就更加嚴格,除了安裝和制造時要注意材料的清潔,防止沾污之外,安裝就位后的精餾塔、還原爐設備及管道還要經過復雜、仔細清洗,合格后方可投入使用。當冷凝器冷卻量Q增加時，必然會使更多的氣相變為液相，從而降低了塔壓。酒精精餾塔工藝操作中的物料平衡關系、回流比、進料工況、塔壓、塔溫、組分配比及內部水力學現象均直接關系著精餾操作的穩定性。