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發布時間：2021-10-10 01:37
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國外研究現狀
2．1 果蔬變溫壓差膨化干燥設備的發展
變溫壓差膨化干燥設備經歷了一個較長的發展歷程。DI一代果蔬脆片生產是一個經過改造的谷物膨化腔。原料裝入膨化腔后，外部由蒸汽進行加熱，同時膨化腔以一定的速度進行旋轉，使加熱均勻，對其內部進行加l壓升溫，然后突然打開膨化腔的蓋子，被膨化的物料從膨化腔中噴出，落入準備好的金屬網中。這類設備加工能力低、且兇腔內粗糙而容易使原料焦糊、易對食品造成污染、由于間歇性分批加工難以連續化生產。第二代膨化十燥設備內部采用了鍍鎳的設計，并且安裝了一個減震器來減少膨化槍的后坐力，使用一個耐熱橡膠圈代替了鉛制品進行膨化槍的密封。第三代果蔬膨化設備是專門針對果蔬原料的膨化加工而進行設計的。在第二代設備的基礎上減少了腔肇的厚度，加裝了氣壓閥控制設備開關，重新設計了設備的導熱系統，1～2 min即可達到設備需要的溫度，縮短了加熱時間[1]。以上三代設備屬于分批干燥設備。為降低勞動費用，提高產量，更好地控制變溫壓差膨化干燥的過程，經過多年對膨化腔的研究和改進之后，1977年J．F．Sullivan等又膨化裝置(ContinuousExplosionPumngSystem，下簡稱CEPs)。此外，1984年美國喬治亞州藍莓協會也研究制造了一套生產連續式膨化干燥藍莓的設備[1,13-15] 。CEPS的工作示意圖見圖1。主要由三部分構成：傳送系統、加熱系統和膨化系統。果蔬原料經預T燥至含水率為15％～35％(不同果蔬原料要求有所不同)。物料首先被切分成需要的形狀，然后由喂料器送入到一個狹長的、密閉的傳送裝置中，在物料被運送的同時被加熱到一定的溫度，后物料落入到膨化裝置中進行瞬間膨化。CEPS可以使膨化干燥條件穩定，更好地控制加工過程，利于提高產品質量；同時CEPS縮短了加工時間，降低了生產成本。
(5)雖然變溫壓差膨化干燥對柑橘皮中抗yang化活性成分及其抗yang化活性的影響大于真空冷凍干燥，但其對柑橘皮中總酚的保護作用高于熱風干燥;3種干燥方式獲得的柑橘皮中橙皮苷、橙黃酮、川陳皮素、桔皮素4種類黃酮化合物均有檢出，但未能檢出柚皮苷、新橙皮苷;經變溫壓差膨化干燥的柑橘皮中橙皮苷、橙黃酮、川陳皮素、桔皮素的含量均高于熱風干燥，且發現浸糖預處理是導致柑橘皮中橙皮苷流失的關鍵因素。市場前景好產品附加值高做好農產品深加工的大文章是發展農業的一條重要出路。
(6)柑橘皮在變溫壓差膨化干燥過程中存在明顯的加速、恒速和降速過程，且以恒速和減速干燥為主;柑橘皮初始水分含量越高，其恒速干燥時間越長;膨化溫度越高，抽真空干燥溫度越高，其干燥過程越短。適膨化溫度為95℃，適抽真空干燥溫度為(73±2)℃。柑橘皮變溫壓差干燥的動力學模型滿足Page方程，可用該模型預測變溫壓差干燥過程中柑橘皮含水率隨干燥時間、干燥溫度、膨化溫度的變化。膨化果蔬一般是將果蔬可食部分商接經切分、預干燥、膨化干燥制成。該模型方程如下:
MR=exp(-(0.00000167× TV1.817-0.000066× TP0.929-1.509× m00.0052 1.558)×t40.152×TV-0.23 0.00287×TP1.648 0.003536×m01.058-19.99)
市場前景好 產品附加值高
做好農產品深加工的大文章是發展農業的一條重要出路。該項技術適合農產品加工企業，對提高農產品附加值、增加農民收入大有裨益。
目前在國際市場上，膨化果蔬脆片以其味道鮮美、口感酥脆、色澤鮮艷、營養豐富、適合不同口味人群及易于保存和攜帶方便等特點而異軍突起，成為流行的特色食品。這種膨化果蔬既可作為休閑食品，也可將其進行超微粉碎，作為其他食品加工時使用的高附加值營養基料，應用前景十分廣闊。在65％果葡糖漿溶液中，芒果的水分擴散系數和固形物擴散系數分別為3。
畢博士分析說，果蔬膨化產品的得率一般為10至15∶1，而膨化產品與鮮樣產品的市場銷售價格比約為50至60∶1，扣除生產成本，產品增值將達到原來的2至4倍，利潤相當可觀。對食品加工企業而言，果蔬膨化設備投資少，jianxiao快。一般投資在200至300萬元，當年投產次年即可收回投資；早期的研究表明水果和蔬菜在原始的狀態下并小能被直接膨化，因為在膨化的過程中會發生爆裂，不同的原料都對應一個特定的膨化壓力和原始含水率，進而才能膨化并形成多孔的結構。且具有適用性廣、價格低、產生的廢棄物少、符合環保要求、操作簡單、易于控制等特點，是集經濟效益、社會效益于一體的高科技項目。
該技術投入市場以來，引起了國內研單位和生產廠家的廣泛關注，日本、美國、新加坡及中國臺灣等很多國家和地區紛紛投來重視的目光。目前已有數十個廠家在論證投產，產品以出口為主，且供不應求。
