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木工除塵器

LHF-380木工除塵器過濾面積為380m2,濾袋數(shù)量為210只，規(guī)格為800x2205單位：mm

此型號的木工除塵器技術(shù)特點

1、下壓進氣預(yù)設(shè)，克服二次揚塵。

2、除塵。

3、濾料凈面橫插式結(jié)構(gòu)，橫向換袋，滿足樓層不高的室內(nèi)安裝；結(jié)構(gòu)緊湊，比傳統(tǒng)式產(chǎn)品減少空間30％；由于接納可靠的脈沖噴灑清灰，使濾料在同樣應(yīng)用環(huán)境下的過淋風(fēng)速較反吹風(fēng)清灰方式提高3倍多，從而大大減少濾料面積，避免了設(shè)備復(fù)雜而浮現(xiàn)投資多，占地面積大的情況。

旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)主要是是由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗。結(jié)構(gòu)分廠簡單簡單，易于制造、安裝和維護管理，由于整體的安裝和操作都很簡單方便，所以設(shè)備投資和操作費用都較低，已經(jīng)廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。利用這一個原理基礎(chǔ)成功研究出了除塵效率為百分之九十以上的旋風(fēng)除塵裝置，且再次對其改造是著重點是木工行業(yè)纖維性粉塵的吸收。在機械式除塵器中，旋風(fēng)式除塵器是效率好的一種。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器，可在溫度高達1000℃，壓力達500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。

木工除塵器為企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展提供了強有力的保障

對現(xiàn)在木工車間來說，加工中產(chǎn)生的粉塵讓員工們工作不得不戴上口罩和面罩，尤其是目前夏天的到來，員工們在生產(chǎn)中不僅生產(chǎn)效率很低，更多的是員工進廠工作沒多久就離開了。木工除塵器為企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展提供了強有力的保障。

木工除塵器應(yīng)用到木工廠有效解決了粉塵污染問題，提高了車間生產(chǎn)工人生產(chǎn)環(huán)境舒適度，同時也消除周邊居民的環(huán)境污染問題，木器廠所產(chǎn)生的刨花可以通過布袋過濾，在集塵箱內(nèi)收集，又可以成為資源二次利用或銷售。

那么，一個完整的除塵系統(tǒng)是怎樣的呢？下面由泊頭華康環(huán)保技術(shù)人員給大家做簡單介紹：

1、用排塵罩捕集工藝過程產(chǎn)生的含塵氣體。

2、捕集的含塵氣體在風(fēng)機的作用下，沿風(fēng)道輸送到除塵設(shè)備中。

3、在除塵設(shè)備中將粉塵分離出來。

4、凈化后的氣體排至大氣。

5、收集與處理分離出來的粉塵。

揭曉木工除塵器常見故障和排除方法

其一：為脈沖閥不工作，原因：

①電源斷電或清灰控制器失靈；

②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；

③脈沖閥線圈燒壞；

④壓縮空氣壓力太低。

排除方法：

①恢復(fù)供電或修理清灰控制器；

②仔細(xì)清理脈沖閥；

③更換脈沖閥線圈；

④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。

其二：運行阻力大，原因：

①濾袋板結(jié)；

②脈沖閥不工作或損壞；

③壓縮空氣壓力太低；

④脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴(yán)；

⑤一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

①清洗濾袋，加強通風(fēng)；

②維護或更換脈沖閥；

③檢查氣路及空氣壓縮機；

④檢查清灰控制器。

其三：運行阻力小，原因：

①煙氣短路；

②濾袋破損；

①檢查管路并對損壞處進行補焊；

②檢查并更換濾袋；