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發布時間：2020-12-30 13:38
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制砂機配件廠家談制砂機性能優勢
制砂機配件廠家談制砂機性能優勢：
1、處理量大，產量高——50-500t/h，與同等功率下的傳統設備相比，產量提高了30%而且穩定。
2、易損件消耗低——蕞佳的破碎腔物料撞擊角度設計，與耐磨件的摩擦少，比傳統設備運行費用低40%，直接降低了設備的使用成本。
3、產品粒型優異——產品呈立方體，粒型好、級配合理、細度模數可調整的特別適合人工制砂和石料整型，實踐證明比其它傳統設備制砂、整型效果提高30%。
4、液壓裝置，易于維護——液壓開蓋裝置，使破碎內部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機時間，省時省力。
5、稀油潤滑，自動保養——采用原裝進口的稀油潤滑站，雙油泵互補保證供油；無油流、無油壓時自動停機;水冷降溫，冬季電機加熱啟動。
6、安裝簡便，易于操作——設備重量輕、安裝方式多樣，可移動式安裝；安裝、維修和保養簡單，操作使用方便；一旦明確具體的用途，VSI制砂機只需進行細微調整，便可蕞大限度地發揮其優越的性能。
7、一機多用，運用靈活——獨有的進料破碎結構，擁有多種破碎腔型，可很方便的實現“石打石”和“石打鐵”的轉換，從而解決了一機多用的難題。如果需要改變VSI制砂機的應用，無需做大的調整，既可適應用戶的不同需求：制砂、整型、磨蝕物料等。
制砂機配件廠家談制砂機損壞的因素
制砂機配件廠家談制砂機損壞的因素：
一是，如果所要加工的物料中含有大量的水分，則在輸送過程中就很容易黏在 制砂設備內，很容易發生堵塞，如果物料的水分不大但其粘度較大也是一樣的，久而久之制砂機設備也會因此受損，因此物料的濕度與粘度都要適當的控制。
其次，如果物料的細度若沒有達到制砂設備的物料要求，在生產過程中，制砂設備會承受著不相符合的物料，這樣生產出的物料達不到要求而且還造成制砂設備的損耗，還有就是物料所含的成分，若物料中含有不符合制砂機設備的工作條件成分時制砂設備的正常工作也會受到影響，所以物料也要提前篩分好。硬度大的物料在生產過程中制砂機設備的磨損會變得嚴重，這樣也能導致制砂機設備的壽命縮短。因此大家使用制砂機設備之前一定要選好符合要求的物料。
對于制砂機設備的生產方式則是由物料在破碎腔內由葉輪帶到旋轉相碰擊，相信在高速離心的作用下可以將大塊的物料破碎成為粒度細小的砂子，但用破碎設備破碎之后的砂石骨料還并不能直接的使用到建筑當中，必須要結合 洗砂機一起使用，將由破碎撞擊所產生的粉塵、泥粉等雜質清除干凈，不然它們的存在將影響砂石的級配，也危害著建筑工程的質量，所以才會有 制砂生產線的出現，它的出現也大大提高了所生產砂石料的質量。
如何減少制砂機配件拋料頭和分料盤的磨損
如何減少制砂機拋料頭和分料盤的磨損：
拋料頭：從制砂機拋料頭的受力分析可以看出，拋料頭的主要失效形式為沖擊磨損。為改善拋料頭的受力情況，其制造材料宜選取高猛合金鋼系列的耐磨材料，在承受劇烈沖擊時，表面迅速硬化，而芯部仍保持極強的韌性，外硬內韌使拋料頭即抗磨損又抗沖擊，大大改善了拋料頭的受力狀況。分料盤：從分料盤的受力分析及實際生產中可看出，分料盤的邊部磨損要比中心磨損嚴重，因此在制造分料盤時，要選擇一定韌性及硬度的材料使其能夠承受一定的水平沖擊載荷。同時，還可通過降低進料高度或設緩降結構，以減少進料對分料盤的沖擊，改善分料盤的受力狀況。
預防制砂機噪音異常的兩大措施
制砂機生產中噪音過大，不僅污染環境，也對生產人員的聽力造成損傷，嚴重影響了生產現場及周邊的工作環境。因此小編為大家總結了預防制砂機配件噪音異常的兩大措施，下面我們來了解一下。1.檢查物料是否堆積。破碎腔內物料堆積會引起噪音變大，所以我們要定期檢查破碎腔內的物料，若有堆積現象要及時清理。
2.檢查零件是否脫落。零件的脫落使其與物料之間沖擊碰撞而產生噪音，所以我們要定期檢查零件是否脫落，若有脫落要及時清理，發現零件有松動情況要及時加以緊固。
3.檢查部件磨損情況。若部件嚴重磨損而沒有及時更換也會導致噪音很大，所以我們要定期檢查部件的磨損情況，將受到嚴重磨損的易損件進行更換。
做好設備的維護保養工作
4.保證部件潤滑良好。若制砂機部件潤滑不好，那么部件在工作中就運轉不良好，則摩擦加劇而導致產生噪音。所以我們要保證制砂機部件潤滑良好，保證各部件間協調穩定工作。
5.定期清潔機器。制砂機的灰塵雜物等影響設備的潤滑情況，使設備失去潤滑而加劇磨損，從而導致生產中產生異常噪音。所以我們應該定期清潔機器，保證制砂機無灰塵，無油垢等。
從以上幾方面做起，可以有效地預防制砂機生產中的噪音異常，保證了生產人員的身心健康，維護了現場及周邊的環境。
